[實用新型]直流弧焊機

無效

• 申請號: 200720067039.0
• 申請日: 2007-02-06
• 公開（公告）號: CN201009040Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 葛孝敏
• 申請（專利權）人: 隆發建筑機械(上海)有限公司
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10;B23K9/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 鄧琪

技術領域

本實用新型涉及一種直流弧焊機。

背景技術

目前，廣泛使用的旋轉直流弧焊機主要有兩種基本型式，一種是換向器式的直流弧焊發電機，這種弧焊機從二十世紀三十年代開始使用，雖經不斷改進，但其性能仍不能滿足現代焊接工藝的要求，其主要存在以下缺點：(1)效率低；(2)換向器故障率高，維護工作量大；(3)動態特性差，低電流端焊接性能不好，飛濺率高；(4)焊接電流調節范圍小；(5)不能簡單地同時獲取工頻電源，供電動工具使用。另一種是二十世紀七、八十年代開始投入市場，采用中頻發電機經半導體整流器整流成直流的直流弧焊發電機，它由中頻弧焊發電機、半導體整流器和電流調節系統構成，該弧焊系統克服了換向器式直流弧焊機故障率高、效率低等缺點，中頻弧焊發電機的結構有多種型式，主要有凸極式三相同步中頻發電機、爪極式三相同步中頻發電機和永磁式中頻發電機三種結構型式，它們的頻率為200HZ～400HZ，極數多，若轉速為3000r/min，需要8～16極；若轉速為1500r/min，需要16～32極，耗銅量較大。其次，焊接電流調節范圍仍不夠寬，特別是凸極式中頻發電機；對于爪極式中頻發電機，爪極式磁極加工工藝復雜，且存在第二氣隙；對于永磁發電機，雖然效率高，重量輕，但焊接電流調節只能采用多抽頭繞組改接方式實現有級調節，不能很好地滿足焊接電流連續調節的需要。上述三種結構的中頻發電機均不能簡單地同時提供工頻電源，如需工頻電源，需采用變頻器，將中頻電源變為工頻電源。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種直流弧焊機，能很好地滿足焊接電流連續調節的需要，調節范圍廣，且焊接性能好。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種直流弧焊機，包括發電機，該發電機具有勵磁調節電路，發電機的轉子嵌有凸極式集中磁場繞組；發電機的定子嵌有三相電焊繞組；三相電焊繞組輸出端串接多抽頭的可調三相交流電抗器，再經選擇開關接到三相橋式整流裝置。

可調交流電抗器接在電焊繞組和三相橋式整流裝置之間，其體積比直流電抗器經濟，由于在交流回路串接一定電感量，改善了電焊性能，提高了電弧燃燒過程的穩定性，減少金屬飛濺，焊縫平滑，能勝任于管道工程焊接要求。

當需要較大功率的三相工頻輔助電源，發電機的定子可增嵌星形接法的三相發電繞組。

勵磁調節電路包括單相橋式整流器和可調電阻器。同時微調可變電阻器來調節焊接電流，能使電焊機在最大電流檔到最小電流檔整個調節范圍內都能達到最佳狀態。

該直流弧焊機通過帶葉片的聯軸器與發動機的飛輪剛性連接。

附圖說明

圖1為本實用新型的弧焊機的縱剖面結構圖；

圖2為本實用新型第一個實施例的電路原理圖；

圖3為本實用新型第二個實施例的電路原理圖。

具體實施方式

下面根據圖1至圖3，給出本實用新型的較佳實施例，并予以詳細描述，使能更好地理解本實用新型的功能、特點。

圖1為本實用新型的弧焊機的縱剖面結構圖。如圖1所示并結合圖2，本實用新型的弧焊機為了同時實現發電的功能，是一雙電機結構發電機，由磁路和電路均相互獨立的主發電機和副發電機組成，其主、副發電機轉子置于同一轉軸1上，主發電機定子4置于機座3內，副發電機定子6固定于端蓋8凸緣上，主發電機定子4嵌有三角形接法的三相電焊繞組WH和星形接法的三相發電繞組WG，副發電機定子嵌有三套單相繞組，分別為單相發電繞組WS，單相輔助繞組WC1和WC2，單相輔助繞組WC1提供主發電機的勵磁功率，單相輔助繞組WC2提供副發電機勵磁功率。主、副發電機轉子5、7分別嵌有凸極式集中磁場繞組WE、WR，其引出線接到滑環10上，并通過電刷9與勵磁調節電路連接。主發電機的勵磁調節電路包括單相橋式整流器VC1、可調電阻器RP1和電阻R。副發電機的勵磁調節電路包括單相橋式整流器VC2和可調電阻器RP2。蓄電池GB經轉換開關Q，整流二極管V2分別連接單相橋式整流器VC1、VC2。單相發電繞組WS連有熔斷器F1，三相發電繞組WG連有熔斷器F2。

在弧焊機的端蓋8的進風口處裝置了三相橋式整流器12，該整流器12由大功率整流二極管V1、保護電容器C和壓敏電阻RV以及散熱器組成。可調交流電抗器L接在電焊繞組WH和三相整流橋13之間，其體積比直流電抗器經濟，由于在交流回路串接一定電感量，改善了電焊性能，提高了電弧燃燒過程的穩定性，減少金屬飛濺，焊縫平滑，能勝任于管道工程焊接要求。