[實用新型]高爐噴煤槍防抖動裝置

無效

• 申請號: 200720066596.0
• 申請日: 2007-01-23
• 公開（公告）號: CN200996617Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 王天球;張永忠;宋建榮;俞樟勇;錢光華;錢東生;朱懷宇
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F23K3/00
• 分類號: F23K3/00
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司
• 代理人: 費開逵

技術領域

本實用新型涉及高爐噴煤領域，特別涉及高爐噴煤槍防抖動裝置。

背景技術

高爐噴煤技術是目前國內外大部分高爐所采取的生產工藝，是最大幅度降低煉鐵生產成本、提高生產效益最行之有效的手段之一。高爐噴煤的工藝分煤粉制備和煤粉輸送，最后由煤槍將煤粉送入高爐燃燒。一般常用的煤槍有斜插式煤槍、直插式煤槍和風口固定式煤槍。斜插式套筒彎頭煤槍，可以根據煤流在風口內的實際情況調節煤槍的長度和角度，確保煤流不沖刷風口。

彎頭煤槍的直吹管槍包的內徑必須要確保煤槍能順利通過，因此在煤槍插入槍包后就會有很大的間隙。在實際生產使用過程中，有很多煤槍都存在著抖動現象，煤槍抖動幅度過大，就會使煤流沖刷到風口，從煤槍中噴出的高速煤粉流長期沖刷風口，容易造成風口磨損。風口磨損后，高壓冷卻水直接進入高爐爐缸，不但大量耗熱，提高燃料比，造成爐涼事故，而且會加速耐火材料的熔損，影響高爐長壽。風口磨損嚴重時，要進行臨時休風，予以更換處理，不但影響爐況，而且造成巨大的經濟損失。

發明內容

本實用新型的目的在于設計一種高爐噴煤槍防抖動裝置，可以最大限度地減少煤槍抖動的幅度，避免從煤槍內噴出的煤流直接沖刷到風口內壁。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，

高爐噴煤槍防抖動裝置，固定連接于煤槍的調節鎖緊裝置，包括，套筒，其一端插設固定于煤槍的調節鎖緊裝置，另一端供噴煤槍插入；四塊支撐塊，分別間隔設置于所述的套筒管體上，各支撐塊之間開有的套筒管體上還開有通孔；定位銷，分別設置于所述的通孔內，與插入套筒的噴煤槍相接觸。

進一步，所述的支撐塊為梯形結構。

裝有本實用新型防抖動裝置的煤槍插入槍包固定后，在煤槍產生抖動現象時，其支撐點從一個增加到了兩個，原有煤槍抖動時在槍包內的最大活動空間為46mm，增設防抖動裝置后，煤槍在槍包內的最大活動空間為6mm。

本實用新型的有益效果

安裝本實用新型防抖動裝置后，防止煤槍產生抖動的效果十分明顯。因此煤槍槍頭抖動的幅度明顯減小，從煤槍內噴出的煤流也不會因煤槍抖動而沖刷到風口。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的剖視圖；

圖2為本實用新型一實施例的立體示意圖；

圖3為本實用新型一實施例使用的立體示意圖；

圖4為圖3的斷面剖視圖；

圖5為圖4的A部放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1～圖5，本實用新型的高爐噴煤槍防抖動裝置，固定連接于煤槍的調節鎖緊裝置，包括，套筒4，其一端插設固定于煤槍的調節鎖緊裝置5，另一端供噴煤槍插入；四塊支撐塊1、2，分別間隔設置于所述的套筒1的管體上，各支撐塊1、2之間開有的套筒4管體上還開有通孔401，該支撐塊1、2為梯形結構；定位銷3，分別設置于所述的通孔401內，與插入套筒4管體內的噴煤槍6相接觸。

參見圖3～圖5，高爐噴煤槍6插入套筒4的一端，套筒4的另一端插設固定于與帶直吹管球閥的煤槍槍包相連接的調節鎖緊裝置5，再將煤槍鎖緊裝置上的卡口插入直吹管球閥上的卡槽內后順時針方向旋轉打緊固定。

在加工煤槍時，將本實用新型防抖動裝置焊接固定在煤槍調節鎖緊裝置5上，由于高爐噴煤槍6槍身與防抖動裝置套筒4之間留有6mm的間隙，因此在防抖動裝置前端四個支撐塊1、2之間安裝有四個定位銷3，保證煤槍槍身始終在防抖動裝置的中心，同時又能使煤槍在防抖動裝置之間任意活動，以便于能任意對煤槍的長度以及角度進行調節，使煤槍內噴出的煤流始終處于理想狀態。

通過在高爐噴煤槍安裝本實用新型，實現了在煤槍插入和拔出球閥時能順利頂起球閥內的球體，同時又要保證煤槍槍身在防抖動裝置內的活動不受影響，也就是說能任意調節煤槍的長度和角度。