[實(shí)用新型]對(duì)輥破碎機(jī)的罩體與破碎輥主軸間的密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720065610.5
• 申請(qǐng)日: 2007-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN201133468Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳雨田;劉金庭;袁學(xué)敏;鐘曉寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16;B02C4/28
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司
• 代理人: 盧宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及對(duì)輥破碎機(jī)，特別是對(duì)輥破碎機(jī)的罩體與破碎輥主軸間的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

對(duì)輥破碎機(jī)是與燒結(jié)機(jī)配套使用的重要破碎設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、鋼鐵廠燒結(jié)工段冷、熱燒結(jié)塊的中碎、細(xì)碎，其主要是一種破碎輥表面交錯(cuò)排列凸起的齒(或光面)的破碎設(shè)備，通過兩輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將塊料擠壓破碎。對(duì)輥破碎機(jī)工作原理如圖1所示，兩個(gè)破碎輥在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng)。固定輥1支承在固定軸承2上，移動(dòng)輥3支承在移動(dòng)軸承4上，安全裝置5(彈簧保護(hù)裝置、液壓保護(hù)裝置)頂住移動(dòng)軸承4，并用定位墊塊6保持兩輥之間一定的間隙。物料自兩輥間上方加入，在輥?zhàn)优c物料之間磨擦力作用下，物料被帶入兩輥之間，受擠壓破碎后，自下部排出。定位墊塊6用來調(diào)整兩輥之間的最小距離(也稱排料口寬度)，以控制破碎燒結(jié)塊產(chǎn)品粒度。

如圖2所示，傳統(tǒng)式的對(duì)輥破碎機(jī)罩體55與破碎輥主軸11間采用多層的氈圈密封，該氈圈密封包括套設(shè)在破碎輥主軸11上的密封氈圈盒22，三層氈圈33疊設(shè)在密封氈圈盒22中，并被與密封氈圈盒22緊密結(jié)合的壓蓋44蓋緊，這種密封形式的氈圈33很容易被磨損，且氈圈密封摩擦阻力較大，軸功率損耗大。到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以看到當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)工作一段時(shí)間后，在氈圈槽中塞滿了小顆粒物料和灰塵，在罩體密封處破碎輥主軸上被磨出一條深槽，削弱了輥?zhàn)又鬏S的強(qiáng)度，由于氈圈的磨損，軸與氈圈之間的間隙增大，密封效果明顯降低。一些細(xì)物料和粉塵從罩體55與破碎輥主軸11間密封處泄漏到罩體55外面，造成環(huán)境污染，且還必須定期更換氈圈33，影響破碎機(jī)正常工作，降低設(shè)備工作效率。故降低粉塵污染，改進(jìn)罩體55與破碎輥主軸11間密封結(jié)構(gòu)成為了生產(chǎn)中需迫切解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能降低粉塵污染、且密封效果好、維修維護(hù)少的對(duì)輥破碎機(jī)的罩體與破碎輥主軸間的密封結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種對(duì)輥破碎機(jī)的罩體與破碎輥主軸間的密封結(jié)構(gòu)，包括套設(shè)在破碎輥主軸11上的密封盤23，密封盤23具有底座24，底座24上環(huán)設(shè)有若干葉片25，罩體55上設(shè)有密封環(huán)34，密封盤23套裝在密封環(huán)34內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型采用帶葉片和底座的密封盤套設(shè)在破碎輥主軸上，該密封盤再與設(shè)在罩體上的密封環(huán)套裝，使結(jié)構(gòu)更為合理，同時(shí)密封盤隨破碎輥主軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，使密封盤與密封環(huán)之間形成正壓氣流，減少了粉塵污染，改善了工作環(huán)境，保證了對(duì)輥破碎機(jī)正常工作且密封效果更好；同時(shí)本實(shí)用新型不是采用氈圈，而采用密封盤套設(shè)在破碎輥主軸上，不會(huì)有磨損現(xiàn)象且無軸功率損耗，免除了維護(hù)，并能減少維修工作量，減少了停產(chǎn)檢修帶來的經(jīng)濟(jì)損失，設(shè)備工作效率明顯提高。

附圖說明

圖1為對(duì)輥破碎機(jī)工作原理圖。

圖2為已知的氈圈密封結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型A向視圖。

具體實(shí)施方式

如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型包括套設(shè)在破碎輥主軸11上的密封盤23，密封盤23具有底座24，底座24上環(huán)設(shè)有若干葉片25，罩體55上裝有密封環(huán)34，密封盤23被套裝在密封環(huán)34內(nèi)，兩者間的間隙1.5～2毫米，破碎輥主軸11運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)密封盤23一起高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使密封環(huán)34內(nèi)形成正壓的氣流，阻擋灰塵不被泄漏到罩體55外面，減少粉塵對(duì)工作環(huán)境的污染，故這種密封結(jié)構(gòu)的密封效果好。