[實(shí)用新型]一種用于輥道窯生產(chǎn)線的活動擋板機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720065041.4
• 申請日: 2007-11-12
• 公開（公告）號: CN201152682Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃紹明;秦筱敏
• 申請（專利權(quán)）人: 中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/30
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司
• 代理人: 馬強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于制備永磁材料的輥道窯生產(chǎn)線的確設(shè)備，進(jìn)一步是指一種用于墊板找齊和傳送的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著磁性材料行業(yè)的不斷發(fā)展，節(jié)能降耗、設(shè)備自動化是磁性材料生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展趨勢。目前磁性材料生產(chǎn)企業(yè)普遍采用推板窯燒結(jié)，自動化程度不高，產(chǎn)品難以上檔次。而輥道窯生產(chǎn)線自動化程度高，制備產(chǎn)品一致性好，產(chǎn)量大，因此將在磁性材料行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但是，輥道窯，特別是多板(兩板以上)輥道窯由于輥棒和墊板的制造誤差，沿墊板前進(jìn)方向尤其是變速傳動處，墊板因受摩擦力不一致而出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會影響整個生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。因此必須將墊板找齊之后再傳送至下一個變速段。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有輥道窯生產(chǎn)線墊板在變速傳動處出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，提出一種用于輥道窯生產(chǎn)線的活動擋板機(jī)構(gòu)，它可將墊板在該處找齊后再送入輥道窯內(nèi)燒結(jié)，保證輥道窯生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，所述用于輥道窯生產(chǎn)線的活動擋板機(jī)構(gòu)的組成為：在輥道窯生產(chǎn)線裝有輥棒的機(jī)架側(cè)邊安裝活動擋板2且該活動擋板2鉸接在所述機(jī)架上，其鉸接軸與輥棒軸向平行，電動推桿6的后端鉸接在機(jī)架10上而其前端同所述活動擋板2的下端鉸接。

以下對本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說明。

參見圖1，本實(shí)用新型的組成是，在輥道窯生產(chǎn)線裝有輥棒1的機(jī)架10側(cè)邊安裝活動擋板2且該活動擋板2鉸接在所述機(jī)架10上，其鉸接軸與輥棒1軸向平行，電動推桿6的后端鉸接在機(jī)架10上而其前端同所述活動擋板2的下端鉸接。

本實(shí)用新型的工作原理是(如圖1所示)，同步帶9帶動輥棒1傳動，墊板在輥棒1上移動，活動擋板2在電動推桿6推動下沿固定在機(jī)架10上的鉸接軸旋轉(zhuǎn)而與多個水平設(shè)置的輥棒1組成的平面垂直，迫使墊板與活動擋板2平齊，然后電動推桿6收縮，使活動擋板2沿所述鉸接軸旋轉(zhuǎn)并低于輥棒面，墊板就可以整齊地往下傳送。

由以上可知，本實(shí)用新型為一種用于輥道窯生產(chǎn)線的活動擋板機(jī)構(gòu)，它可將墊板在該處找齊后再送入輥道窯內(nèi)燒結(jié)，保證輥道窯生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：

1-輥棒，????????2-活動擋板，

3-光電開關(guān)，????4-過渡輪，

5-托輪，????????6-電動推桿，

7-張緊輪，??????8-蝸桿減速器，

9-同步帶，??????10-機(jī)架，

11-同步輪。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的組成為，在輥道窯生產(chǎn)線裝有輥棒1的機(jī)架10側(cè)邊安裝活動擋板2且該活動擋板2鉸接在所述機(jī)架10上，其鉸接軸與輥棒1軸向平行，電動推桿6的后端鉸接在機(jī)架10上而其前端同所述活動擋板2的下端鉸接。

在圖1中，當(dāng)電動推桿6伸出時，活動擋板2旋轉(zhuǎn)并與輥棒面垂直；收縮時，活動擋板2反向旋轉(zhuǎn)并低于輥棒面。另外，安裝同步帶9時，先將同步輪11固定于機(jī)架10上，同時安裝張緊輪7、過渡輪4、蝸桿減速器8、同步帶9、托輪5。在輥棒1安裝完成后，調(diào)節(jié)張緊輪7，使同步帶9松緊合適，同時調(diào)節(jié)托輪5，使同步帶9與輥棒1之間的摩擦力合適。