[實用新型]經軸染色機的經軸結構

無效

• 申請號: 200720064468.2
• 申請日: 2007-09-14
• 公開（公告）號: CN201111518Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 王永紅;黃坤民;蔣家云;王金忠;劉江堅
• 申請（專利權）人: 邵陽紡織機械有限責任公司
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00;D06B23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種經軸染色機的經軸結構。

背景技術

目前，公知的經軸是由經軸筒、兩頭端板及內圈幾塊加強肋組成。經軸的公稱尺寸(外徑)一般有φ400、φ600、φ800和φ1000，長度有1800和2000的幾種規格。假設用φ1000，長度為2000的經軸進行染布，此時經軸內腔必然充滿染液，計算此內腔的容積約為π×1m×2m＝6.28m³，而染一缸布有漂煮、染色、水洗等工藝過程，因此可想而知染一缸布要浪費多少水、電、汽、染化料，而且大大增加了排污，總之加工成本提高了。

發明內容

為了克服現有的經軸存在以上的不足，本實用新型的目的是提供一種在經軸的內腔設置一個內套，當經軸的外徑及幅寬相同的條件下，內套占據了經軸的大部分容積的經軸染色機的經軸結構。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：先將內筒與內筒封頭、內套管及加強板焊成一個內套，再將經軸筒內焊幾塊加強板，將內套放入經軸內腔，然后與搭子板、左右端板，通過焊接或緊固件連接成一個整體，這樣經軸內腔被內套占據了大部分容積，內套中的內套管用來穿定位中心桿的，這樣染液在經軸內的流道是經過內套與經軸之間的夾套空間，再從經軸筒的孔中流出。

盡管夾套本身采用連續焊，但為避免夾套內存水，本實用新型在夾套的內筒封頭處開有排液孔并裝有堵頭。

本實用新型的有益效果是，大大降低了浴比，節約了水、電、汽、染化料，減低了排污，既節約了成本，又實現了環保。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個焊接式經軸結構示意圖；

圖2為本實用新型的一個緊固件聯結式經軸結構示意圖；

圖3是兩實施例中經軸筒2的出染液孔15的放大圖。

圖中：1、端板，2、經軸筒，3、內筒封頭，4、搭子，5、加強板，6、內筒，7、內套管，8、加強板，9、接頭，10、堵頭，11、右端板，12、密封圈，13、端蓋，14、搭子板。

具體實施方式

實施例1，如圖1所示，將內筒6內焊幾根加強板8，然后與兩頭內筒封頭3及內套管7焊成一體，即為內套，內套上開有排液孔的接頭9，并裝有堵頭10。將經軸筒2內焊幾根加強板5，然后將內套放入經軸筒內，通過搭子板4將它們焊成一體，最后將左右的端板1焊成，即為一個完整的新型經軸結構。這樣經軸內腔被內套占據了大部分空間，染液在經軸內所占的體積只是經過內套與經軸之間的夾套空間，而不是整個經軸內腔，從而實現降低浴比，達到節能、減排污、環保的目的。

實施例2，如圖2所示，它與圖1的大體結構相同，區別在于：一是經軸內圈焊有搭子4，內套上焊有搭子板14，經軸與內套通過搭子4與搭子板14用緊固件連接；二是右端板11開大孔，保證內套拆裝方便，當內套放入經軸內腔后，裝上密封圈12與端蓋13，即為一個完整的經軸緊固式結構。