[實用新型]用于薄壁長套筒加工的砂胎芯軸模具

有效

• 申請號: 200720063911.4
• 申請日: 2007-07-24
• 公開（公告）號: CN201055954Y
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 董日中
• 申請（專利權）人: 湘潭電機股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/14
• 分類號: B23Q3/14
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所
• 代理人: 舒欣

技術領域

本實用新型涉及一種砂胎芯軸模具，尤其是涉及一種用于薄壁長套筒加工的砂胎芯軸模具。

背景技術

目前，薄壁長套筒加工都是用脹緊芯軸模具來完成的。使用脹緊芯軸模具加工薄壁長套筒，對薄壁長套筒件本身的形位公差及尺寸精度要求高，對芯軸模具制造精度要求也很高，薄壁長套筒加工完畢后，退出芯軸模具易振動變形，使薄壁長套筒加工難以達到規定的尺寸精度，影響產品合格率，同時提高了芯軸模具制造成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種可提高薄壁件加工精度，降低模具制造成本的用于薄壁長套筒加工的砂胎芯軸模具。

本實用新型的技術方案是：其包括砂胎芯軸，砂胎芯軸的兩端設有軸向定位孔，一端有與薄壁長套筒的端部止口相適配的臺階，另一端設有滑塊和螺紋及鎖緊螺母；將工件薄壁長套筒與砂胎芯軸模具裝配后，工件薄壁長套筒與砂胎芯軸之間有可灌入細砂的空隙。

本實用新型的有益效果：由于在被加工工件薄壁長套筒與砂胎芯軸之間有空隙，可灌入細砂填充，從而避免了長套筒壁與砂胎芯軸壁直接接觸配合不良情況的發生，而且細砂具有很好的吸振作用，可以有效的吸收加工中產生的振能，從而有效避免振動的產生，解決了薄壁長套筒加工精度不高的問題；制造成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的主視圖。

圖2是圖1所示實施例的A--A剖視圖。

圖3是圖1所示實施例砂胎芯軸模具中的工件薄壁長套筒示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1、2、3，本實施例包括砂胎芯軸1，砂胎芯軸1的兩端分別設有軸向定位孔6，一端有與薄壁長套筒5的端部止口7相配合的臺階，另一端有滑塊2和螺紋及鎖緊螺母3。將薄壁長套筒5與砂胎芯軸1裝配后，薄壁長套筒5與砂胎芯軸1之間有可灌入細砂的空隙4。

加工時，薄壁長套筒5一端的止口7與砂胎芯軸1臺階裝配，另一端的止口8與砂胎芯軸1上的定位滑塊2裝配，將薄壁長套筒5與砂胎芯軸1之間的空隙4灌滿細砂，通過鎖緊螺母3予以固定。

在現有薄壁長套筒加工過程中，全長加工工藝定位孔的難度很大，表面粗糙度及形位精度很難達到工藝定位孔的精度要求。本實用新型改為在薄壁長套筒兩端加工短止口工藝定位孔，采用一次裝夾鏜兩端工藝孔的方案。其精度、表面粗糙度大大提高，加工難度大為降低。