[實用新型]非PVC膜軟袋大輸液自動生產線用的藥液灌裝頭

有效

• 申請號: 200720063814.5
• 申請日: 2007-07-10
• 公開（公告）號: CN201056299Y
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 羅國強
• 申請（專利權）人: 湖南匯一制藥機械有限公司
• 主分類號: B65B3/04
• 分類號: B65B3/04;B65B39/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制藥機械領域，特別是一種非PVC膜軟袋大輸液自動生產線用的藥液灌裝頭。

背景技術

現有技術中，非PVC膜軟袋大輸液自動生產線的藥液灌裝頭包括灌裝頭桿和灌裝嘴，灌裝頭桿呈階梯狀，其下端即為灌裝嘴；灌裝嘴與軟袋接口的配合密封采用錐度配合密封的方式。由于灌裝頭的外錐面在下降與軟袋接口的內錐面錐度配合的過程中，與軟袋接口會因相互擠壓和摩擦產生微粒進入藥液，影響產品的澄明度和合格率；同時，因目前生產軟袋接口的生產企業眾多，各個廠家的技術參數、生產設備以及原材料的不同，使得各個廠家生產出來的軟袋接口尺寸不能保證完全一致，這樣就導致藥品生產企業更換包材廠家的空間不大，灌裝嘴的外錐面部分一旦不能與軟袋接口的內錐面完全配合就會導致灌裝時藥液的泄漏，泄漏到口管焊接面的藥液會影響產品灌裝量與組合蓋的焊接密封，從而導致產品的合格率下降。

實用新型內容

針對上述產品的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種既不會因軟袋接口的尺寸問題產生泄漏，又可避免灌裝嘴的外圓柱面與軟袋接口內表面接觸，且能提高產品的合格率的非PVC膜軟袋大輸液自動生產線用的藥液灌裝頭。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是設計一種非PVC膜軟袋大輸液自動生產線用的藥液灌裝頭：包括灌裝頭桿3和灌裝嘴7；灌裝頭桿3呈階梯狀，其下端為灌裝嘴7；在灌裝嘴7與灌裝頭桿3相接處的臺階面6上開有密封圈固定槽4，且在固定槽4中裝有密封圈5，密封圈5的下部露出臺階面6。

固定槽4的截面形狀呈倒三角形。

固定槽4的截面形狀呈矩形，在其內圈柱面上還開有錐形狀的圓環槽10。

本實用新型的非PVC膜軟袋大輸液自動生產線用的藥液灌裝頭，由于在灌裝嘴與灌裝頭桿相接處的臺階面上開有密封圈固定槽，且在該固定槽中裝有密封圈，利用密封圈下部露出臺階面上的部分與軟袋接口的上表面形成密封配合，因而，既可將灌裝嘴的外徑做得比軟袋接口內徑小，以避免灌裝嘴的外柱面與軟袋接口內面因相互擠壓和摩擦產生微粒進入藥液，影響產品的澄明度和合格率；同時，還可避免因各個廠家生產出來的軟袋接口尺寸不能保證完全一致時，使得灌裝嘴的外錐面部分與軟袋接口的內錐面配合不完全，導致灌裝時藥液的泄漏，影響產品灌裝量和組合蓋的焊接密封，而導致產品的合格率下降。因此，與現有技術相比較，本實用新型既可提高產品的合格率，還可擴大藥品生產企業更換包材廠家的空間。

附圖說明

附圖1是現有技術的主剖示意圖；

附圖2是本實用新型的固定槽截面形狀呈倒三角形時的主剖示意圖；

附圖3是本實用新型的固定槽截面形狀呈倒三角形且與軟袋接口相配合狀態時的主剖示意圖；

附圖4是本實用新型的S局部放大示意圖；

附圖5是本實用新型的K局部放大示意圖；

附圖6是本實用新型的固定槽截面形狀呈矩形時的主剖示意圖；

附圖7是本實用新型的固定槽截面形狀呈矩形且與軟袋接口相配合狀態時的主剖示意圖；

附圖8是本實用新型的S_-1局部放大示意圖；

附圖9是本實用新型的K_-1局部放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，詳細說明本實用新型的實施例。

實施例一：

本實施例是由灌裝頭桿3和灌裝嘴7以及密封圈5構成；灌裝頭桿3為階梯狀空心軸，其中心開有通孔2，上端為接頭1，其下端為灌裝嘴7。灌裝嘴7的外徑比軟袋接口8的內徑尺寸小，可以保證灌裝嘴7插入軟袋接口8的內孔時，不會與軟袋接口8的內錐面產生相互擠壓和摩擦。在灌裝嘴7與灌裝頭桿3相接處的臺階面6上，開有截面形狀呈倒三角形的密封圈固定槽4，密封圈5裝在該環形的固定槽4中，密封圈5的下部露出臺階面6。