[實(shí)用新型]一種富氧熔煉供氧自動控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720063518.5
• 申請日: 2007-06-13
• 公開（公告）號: CN201087209Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖富國;陽德炎;劉虔;李初立;王安軍;孫建國;陳漢榮;王耀輝;袁培新;陽自霖;蔣冬生;劉文虎;唐冬牛;楊輝
• 申請（專利權(quán)）人: 衡陽水口山鉛業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: C22B5/12
• 分類號: C22B5/12;C22B9/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬有色金屬冶煉領(lǐng)域，可用于鉛鼓風(fēng)爐富氧熔煉、煙化爐富氧熔煉、銅鼓風(fēng)爐富氧熔煉的富氧熔煉工藝的供氧自動控制裝置。

背景技術(shù)：

為了提高有色金屬熔煉能力，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，開始研究采用富氧熔煉工藝。采用該工藝后，可以較大幅度地提高熔煉爐的處理量，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也確有明顯提高，但對供氧量的控制要求十分嚴(yán)格，而供氧量是根據(jù)富氧熔煉工藝要求而設(shè)定的富氧濃度，當(dāng)這個(gè)供氧定值一設(shè)定，在進(jìn)行富氧熔煉時(shí)，就要求做到均勻、穩(wěn)定的供氧，但實(shí)際生產(chǎn)中是極不易控制的，中國專利ZL200520142095.7“鉛鼓風(fēng)爐富氧熔煉工藝的供氧裝置”，它的供氧定值是靠氧氣罐的安全閥來調(diào)節(jié)的，當(dāng)供氧壓力高于供氧定值時(shí)，安全閥自動打開，氧氣排空；當(dāng)供氧壓力低于供氧定值，氧氣倒流時(shí)，只能人工關(guān)閉閥門。此方法不但造成浪費(fèi)，又極不經(jīng)濟(jì)，工作也不方便，特別是還給生產(chǎn)安全帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型在于克服上述專利技術(shù)中存在不足，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐而研發(fā)一種方法簡單、易控制、安全可靠、生產(chǎn)穩(wěn)定、適用范圍廣的富氧熔煉供氧自動控制裝置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案是：在制氧站向熔煉爐供氧的氧氣管道的任一中間設(shè)一能自動控制供氧量的裝置，包括將調(diào)節(jié)信號接入控制系統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥，它的出端與將切斷信號接入控制系統(tǒng)的氣動切斷閥的入端相連，氧氣流量計(jì)的入端與氣動切斷閥的出端相連，并將流量信號接入控制系統(tǒng)，控制調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥，在氧氣入端和氧氣出端的氧氣管上分別裝有將變送信號接入控制系統(tǒng)的壓力變送器及供風(fēng)管上接有將流量信號接入控制系統(tǒng)的風(fēng)量流量計(jì)，并將其通過控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖控制氣動切斷閥。

氧氣的入端接有高壓截止閥，氧氣流量計(jì)的出端接有低壓截止閥。

低壓截止閥的出端接有止回閥。

氣動切斷閥的出端氧氣管上還裝有氧氣壓力表。

本實(shí)用新型的效果是：實(shí)現(xiàn)了向熔煉爐均勻、穩(wěn)定、安全的供氧，不但可以大幅提高生產(chǎn)能力，而且技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也有明顯提高，同時(shí)還減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

附圖說明：

附圖為本實(shí)用新型的供氧自動控制裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

如附圖所示，在離心風(fēng)機(jī)4向熔煉爐1供空氣的風(fēng)管3上接有氧氣管13。

供氧自動控制裝置可根據(jù)熔煉爐1的實(shí)際位置進(jìn)行選點(diǎn)設(shè)置，應(yīng)便于觀察和維修，離地面一定高度設(shè)置一個(gè)用于固定裝置的平臺，氧氣管13的入端可直接從制氧站的制氧機(jī)輸出接入，也可從制氧站的供氧管上接入。氧氣入端接有將調(diào)節(jié)信號接入控制系統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥11，它的出端與將切斷信號接入控制系統(tǒng)的氣動切斷閥10的入端連接，氧氣流量計(jì)8的入端與氣動切斷閥10的出端連接，同時(shí)還將流量信號接入控制系統(tǒng)，顯示氧氣流量數(shù)據(jù)，并控制調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥11，使其均勻、穩(wěn)定供氧。在氧氣入端的氧氣管13上裝有將變送信號接入控制系統(tǒng)的壓力變送器6和在氧氣出端的氧氣管13上裝有將變送信號接入控制系統(tǒng)的壓力變送器6′及在供風(fēng)管3上接有將流量信號接入控制系統(tǒng)的風(fēng)量流量計(jì)2，并將其通過控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖控制氣動切斷閥10，使其中任一參數(shù)的變化都能自動開、關(guān)氧氣。為便于供氧自動控制裝置的維修，還在該裝置的兩端分別接有手動的高壓截止閥12、低壓截止閥7。為了保障安全供氧，在低壓截止閥7的出端還接有止回閥5，當(dāng)供氧壓力低于供氧定值時(shí)，此時(shí)除了氣動切斷閥10自動關(guān)閉外，此閥也自動關(guān)閉，阻止氧氣倒流。為便于現(xiàn)場查看供氧壓力，在氣動切斷閥10的出端氧氣管上裝有壓力表9。

在進(jìn)行富氧熔煉之前，椐據(jù)不同熔煉工藝和不同規(guī)格爐子的要求，需設(shè)定不同的富氧濃度，當(dāng)這一富氧濃度確定后，將該值輸入控制系統(tǒng)，使制氧站所產(chǎn)氧氣進(jìn)入供氧自動控制裝置后，就能按設(shè)定的富氧濃度均勻、穩(wěn)定、安全的供給，經(jīng)風(fēng)管3與離心風(fēng)機(jī)4供給的穩(wěn)定空氣均勻混合后送入熔煉爐1。

實(shí)施富氧熔煉時(shí)，先用離心風(fēng)機(jī)向熔煉爐內(nèi)供風(fēng)，供風(fēng)的大小和供風(fēng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體熔煉爐而確定，但要使熔煉爐內(nèi)供風(fēng)壓力達(dá)到要求時(shí)，才能向熔煉爐內(nèi)供氧，如使用煙化爐進(jìn)行富氧熔煉時(shí)，必須在二次供風(fēng)壓力≥60KPa時(shí)，才能開始向爐內(nèi)供氧；無論何種原因停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥門，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門。