[實(shí)用新型]石膏粉脫水機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720063324.5 | 申請(qǐng)日: | 2007-05-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201024142Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 向立和 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 向立和 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B11/036 | 分類(lèi)號(hào): | C04B11/036 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 415000湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石膏粉 脫水機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石膏粉脫水設(shè)備,特別是涉及一種節(jié)能并符合環(huán)境保護(hù)要求的石膏粉脫水機(jī)。
背景技術(shù)
石膏是一種重要的建筑材料。石膏礦石經(jīng)破碎、粉磨、脫水后制成脫水石膏粉,脫水石膏粉經(jīng)加水成型可制成各種建筑型材,如石膏裝飾板、紙面石膏板、加筋石膏板,還可制作各類(lèi)模具等。目前有一種生產(chǎn)脫水石膏粉的設(shè)備,其構(gòu)件包括機(jī)體、沸騰爐、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和一個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋,轉(zhuǎn)筒式炒鍋位于沸騰爐上部。并由托輪支撐在機(jī)體上,電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu),減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)轉(zhuǎn)筒式炒鍋轉(zhuǎn)動(dòng),采用人工進(jìn)料和卸料。這種設(shè)備的弊端是:由于石膏粉的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于轉(zhuǎn)筒式炒鍋的導(dǎo)熱系數(shù),因而轉(zhuǎn)筒式炒鍋吸收的熱量不能迅速傳給石膏粉;轉(zhuǎn)筒式炒鍋和石膏粉的受熱面積都比較小,上述兩種因素導(dǎo)致熱利用率不高,由沸騰爐產(chǎn)生的熱量大部分隨煙氣散發(fā),因而能耗高,且轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi)的水蒸氣和部分粉塵自由排放,粉塵嚴(yán)重污染了環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服上述設(shè)備存在的弊端,提供一種充分利用熱能并能達(dá)到節(jié)能目的的石膏粉脫水機(jī)。
本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供的一種石膏粉脫水機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中符合環(huán)境保護(hù)的要求。
本實(shí)用新型解決節(jié)能問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:在沸騰爐產(chǎn)生熱量不變的情況下,增加轉(zhuǎn)筒式炒鍋和石膏粉的受熱面積,提高熱利用率。這種石膏粉脫水機(jī),包括機(jī)體、轉(zhuǎn)筒式炒鍋、中空軸、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和沸騰爐,轉(zhuǎn)筒式炒鍋和中空軸裝配在一起,中空軸經(jīng)托輪支撐在機(jī)體上,在所述的機(jī)體上從下至上層疊設(shè)計(jì)有3~5個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋,與每個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有進(jìn)出料管、壓縮空氣管、水蒸氣排放管、內(nèi)導(dǎo)熱管、外導(dǎo)熱管和介質(zhì)箱,進(jìn)出料管、壓縮空氣管和水蒸氣排放管與中空軸裝配在一起,壓縮空氣管另一端與空氣壓縮機(jī)相連,兩個(gè)介質(zhì)箱分別設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)筒式炒鍋靠?jī)啥宋恢蒙希谵D(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi)設(shè)計(jì)有若干根內(nèi)導(dǎo)熱管,內(nèi)導(dǎo)熱管兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱連通,在轉(zhuǎn)筒式炒鍋外設(shè)計(jì)有若干根外導(dǎo)熱管,外導(dǎo)熱管兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱連通,在內(nèi)導(dǎo)熱管、外導(dǎo)熱管和介質(zhì)箱內(nèi)設(shè)置有液態(tài)傳熱介質(zhì),內(nèi)導(dǎo)熱管和外導(dǎo)熱管分別與轉(zhuǎn)筒式炒鍋的軸向呈8~15°夾角排列,設(shè)計(jì)在頂層的進(jìn)出料管接貯料裝置,可使頂層轉(zhuǎn)筒式炒鍋進(jìn)料,進(jìn)出料管能起進(jìn)料和出料兩個(gè)作用,每相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋,其進(jìn)出料管對(duì)接后,將壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣管通入上層的轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi),可將上層轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi)的石膏粉輸送到下層轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi),相應(yīng)地將壓縮空氣通入底層轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi),可以將脫水后的石膏粉通過(guò)其進(jìn)出料管輸送到產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
本實(shí)用新型解決環(huán)境保護(hù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:在所述的機(jī)體上設(shè)計(jì)有排煙氣管,排煙氣管與旋風(fēng)除塵器連通,所述的水蒸氣排放管與旋風(fēng)除塵器連通,且與每個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋連通的水蒸氣排放管都與旋風(fēng)除塵器連通。排煙氣管和水蒸氣排放管可以共用一臺(tái)旋風(fēng)除塵器,也可以分別各用一臺(tái)旋風(fēng)除塵器。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述技術(shù)方案的石膏粉脫水機(jī),在沸騰爐產(chǎn)生熱量不變的情況下,成倍地增加了轉(zhuǎn)筒式炒鍋和石膏粉的受熱面積,多次利用了煙氣的熱量,減少了熱量損失,充分利用了熱能,節(jié)省了煤耗,達(dá)到了節(jié)能的目的;由于系統(tǒng)進(jìn)出料采取氣壓輸送,轉(zhuǎn)筒式炒鍋在密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)粉塵泄漏,沸騰爐燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)多次利用后再經(jīng)旋風(fēng)除塵器凈化后排放,轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣和夾帶的粉塵也經(jīng)旋風(fēng)除塵器凈化后排放,因而減少了粉塵污染,提供的石膏粉脫水機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中符合環(huán)境保護(hù)的要求;在轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi)外設(shè)置相連通的內(nèi)導(dǎo)熱管和外導(dǎo)熱管,能使沸騰爐產(chǎn)生的熱量通過(guò)液態(tài)傳熱介質(zhì)的流動(dòng)迅速傳遞給石膏粉,加快了熱傳遞速度,使石膏粉快速升溫,水分快速蒸發(fā),縮短了脫水時(shí)間,同體積的轉(zhuǎn)筒式炒鍋在相同時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量成倍提高。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例經(jīng)剖后的結(jié)構(gòu)示意主觀(guān)圖,圖中只畫(huà)了主機(jī)部分,省略了電機(jī)、旋風(fēng)除塵器、空氣壓縮機(jī)和貯料裝置等構(gòu)件;
圖2是圖1中的A-A向局部視圖;
圖3是圖1中的B-B向局部視圖。
具體實(shí)施方式
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