[實用新型]多級式旋流油霧處理回收裝置

無效

• 申請號: 200720063228.0
• 申請日: 2007-05-16
• 公開（公告）號: CN201044892Y
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發明（設計）人: 陳水文;張智堅
• 申請（專利權）人: 陳水文
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16
• 代理公司: 湘潭市雨湖區創匯知識產權代理事務所
• 代理人: 左祝安

所屬領域

本實用新型涉及一種油霧處理回收裝置，尤其是一種多級式旋流油霧處理回收裝置。

背景技術

眾所周知，高速、超高速切削數控機床、精密儀器加工、金屬熱處理等行業在工作時會產生大量的熱量，而用以潤滑和冷卻的機油遇到溫度較高的金屬零件時極易汽化，從而產生了大量油霧，油霧廢氣中含有丙稀醛、多氯聯苯、α芘反環芳烴等有毒有害物質和異味，不僅污染了環境也極大的危害了操作者的健康。

目前國內外常用的油霧污染治理方法主要有：(1)靜電沉淀法：利用電場使油霧顆粒荷電，并在電場力作用下被收集到極板上，從而達到凈化效果。這種方法效率較高、阻力小，但是長期使用后電極表面油垢形成油膜層，阻礙電場放電且不易清洗，設備價格偏高，占地大。另外清洗電極時還會產生二次污染；(2)吸附法：即采用吸附材料來進行油煙氣的凈化，吸附材料多采用活性炭、脫脂雞毛等。這種方法除污效率高，但是吸附劑需要經常更換，成本偏高；(3)過濾法：主要采用濾布、濾網和格柵，分濾布過濾和纖維過濾。油霧氣流通過過濾層，油霧中的顆粒物由于動力捕集作用被除去，也可同時去除大部分油霧氣味。這種方法運行可靠，安裝方便，但是濾網容易堵塞，壓降大，價格較貴；(4)霧化洗滌法：用吸收液吸收油霧氣中的污染物，通過氣液接觸使污染物從氣相向液相轉移。該方法凈化效率較高，占地少，能自動清洗，但是有二次污染，洗滌液還需要作進一步的處理。

上述油霧污染治理裝置及處理方法還存在使用范圍較窄、工藝復雜、使用壽命較短、過濾裝置容易堵塞、維修不方便、有二次污染、凈化效率不高等問題。

發明內容

針對上述情況，本實用新型的目的在于提供一種既整體結構簡單，占地小，成本低，維修方便，適用范圍廣，凈化效率高，又無二次污染的多級式旋流油霧處理回收裝置。

為實現上述目的，一種多級式旋流油霧處理回收裝置，圓錐底座上設有圓形罐體，圓形罐體頂部連接一圓錐頂蓋，所述圓形罐體上部設有填料層，圓形罐體下部設有旋流裝置和環形通道，所述旋流裝置包括一旋流筒體，該旋流筒體經上端的錐形圓管懸掛固定于圓形罐體內壁，旋流筒體中部設有環形支撐板，環形支撐板的底部設有漏油管，環形支撐板內口邊緣上部設置碟形旋流盤，所述碟形旋流盤包括圓筒、盲板和旋流葉片，所述旋流葉片為三角形狀，其底邊傾斜固定在圓筒的內壁，其對應底邊的頂角成切向固定在盲板的外徑，所述環形通道的水平徑向處設有與圓形罐體相切且入口向下傾斜的油霧輸入管。

為了實現結構優化，其進一步的措施還有：

填料層的上、下設有網狀隔板。

圓錐頂蓋中心設有排氣連接管口。

圓錐頂蓋中部設有填料層檢查門。

圓形罐體中部設有旋流裝置檢查門。

圓形罐體下部設有油位視窗。

圓錐底座的錐體上設有出油管。

圓錐底座的中心設有出渣管，出渣管上串聯連接兩個控制閥。

本實用新型采用在圓形罐體內設旋流筒體、錐形圓管、環形通道的多級旋流技術解決方案，克服了現有除油裝置工藝復雜、成本高、凈化效率低、有二次污染等缺陷。

本實用新型相比現有技術所產生的有益效果：(1)作業場所油霧處理效果好，凈化效率達99％以上，作業環境改善明顯；(2)除污過程中不產生二次污染；(3)結構簡單、占地小、成本低；(4)操作、維修方便；(5)過濾后的沉積油還可再回收。

本實用新型適合金屬切削加工設備作業場所的油霧處理；它既可廣泛適用于車、銑、刨、磨、鉆、鏜等通用機床，又可廣泛適用于其他行業的專用機床，如：制造鉆頭、立銑刀的磨溝機、制造標準件的搓螺絲機等機械加工行業。

本實用新型增設液體噴嘴后，還可廣泛適用于化工、塑膠、鑄造等行業各類含塵廢氣的除塵處理。

附圖說明

圖1為多級式旋流油霧處理回收裝置的主視圖。

圖2為圖1中旋流裝置的放大主視圖。

圖3為圖2中碟形旋流盤及環形支撐板的俯視圖。

圖4為圖3中碟形旋流盤的展開圖。

圖5為圖4中旋流槽的B向示意圖。

圖6為旋流葉片的放大示意圖。

圖7為圖1中的A-A主視圖。