[實(shí)用新型]花炮筒打孔器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720063094.2
• 申請日: 2007-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN201034495Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭煌
• 申請（專利權(quán)）人: 郭煌
• 主分類號(hào): F42B4/30
• 分類號(hào): F42B4/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及適于花炮筒打孔的裝置，具體為一種花炮筒打孔器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有花炮筒的橫向眼孔，傳統(tǒng)的工藝是采用手工鉆孔的方法，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，鉆孔速度慢，工效極低，而且鉆出的眼孔規(guī)格不一，影響花炮燃放的質(zhì)量。隨著花炮行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，花炮產(chǎn)品制作過程中的橫向鉆孔已開始出現(xiàn)手動(dòng)機(jī)械打孔，這種手動(dòng)機(jī)械打孔，雖比原始的手工鉆孔速度要快、質(zhì)量要好，但由于機(jī)械化程度不高，工作效率仍滿足不了生產(chǎn)的需要，質(zhì)量可靠性較差；目前市場上出現(xiàn)了一種全自動(dòng)機(jī)械打孔機(jī)，該打孔機(jī)上的打孔器是由一根橫軸桿與傳動(dòng)輪上的搖臂連桿固接傳動(dòng)打孔，其不足之處：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，打孔器靠橫向間接傳動(dòng)受力打孔，打孔力度不均勻，機(jī)械穩(wěn)定性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種構(gòu)造簡單、緊湊、體積小、運(yùn)行平穩(wěn)、受力均勻，適于多種規(guī)格花炮筒橫向打孔的花炮筒打孔器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種花炮筒打孔器包括支座、傳動(dòng)輪、曲軸套、曲軸、軸承、打孔軸桿、軸桿導(dǎo)向套、打孔針，結(jié)構(gòu)特征是：支座頂端部設(shè)置有一根軸裝在曲軸套內(nèi)的曲軸，曲軸的右端連接有一個(gè)傳動(dòng)輪，帶連接板的軸承與曲軸左端軸裝連接，支座中部左邊的凸臺(tái)端部置有軸桿導(dǎo)向套，打孔軸桿的上端部設(shè)置有中心開口槽，下端部設(shè)置有中心圓孔，打孔軸桿的下部穿過軸桿導(dǎo)向套活動(dòng)套裝連接，打孔軸桿的上端部由中心開口槽對應(yīng)固接在其軸承上的連接板活動(dòng)連接，打孔針由打孔針連接頭套裝在打孔軸桿下端部的中心圓孔內(nèi)固接，打孔針可根據(jù)花炮筒橫向打孔的需要設(shè)置為一根或?yàn)槎?/p>

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、體積小、安裝使用方便，由于打孔軸桿活動(dòng)連接在曲軸左端部上的軸承上，采用曲軸直接傳動(dòng)打孔軸桿上下運(yùn)動(dòng)打孔，受力均勻，又由于套裝打孔軸桿的軸桿導(dǎo)向套是固接在支座橫向凸臺(tái)上，使打孔器組裝后成一緊湊的整體，因此，可在各種機(jī)型的花炮打孔機(jī)上配合其他工件裝配使用，打孔時(shí)機(jī)械運(yùn)作平穩(wěn)，打孔深度一致，質(zhì)量好，符合多種規(guī)格的花炮筒標(biāo)準(zhǔn)化加工生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是花炮筒打孔器的正面結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2是花炮筒打孔器的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-圖2中，1-支座、2-傳動(dòng)輪、3-曲軸套、4-曲軸、5-軸承、6-連接螺栓、7-打孔軸桿、8-軸桿導(dǎo)向套、9-緊固螺栓、10-打孔針連接頭、11-打孔針。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述：

圖1、圖2示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，其構(gòu)成：由支座1、傳動(dòng)輪2、曲軸套3、曲軸4、軸承5、連接螺栓6、打孔軸桿7、軸桿導(dǎo)向套8、緊固螺栓9、打孔針連接頭10、打孔針11裝配組成。如圖所示，支座1采用鑄造加工制成橫向凸形狀，在支座1的頂端部焊接一個(gè)軸承套3，支座1左邊中部的凸臺(tái)端部對應(yīng)打孔軸桿7焊接固裝一個(gè)軸桿導(dǎo)向套8，曲軸4穿過軸承套3內(nèi)腔軸裝，曲軸4的右端用螺栓固裝連接一個(gè)傳動(dòng)輪2，曲軸4的左端連接軸裝一個(gè)軸承5，直向垂直于軸承5的外圓孤面上焊接一塊連接板，打孔軸桿7的上端部開有中心開口槽，下端部開有中心圓孔，打孔軸桿7的下部從軸桿導(dǎo)向套8中心圓孔穿過活動(dòng)套裝連接，打孔軸桿7的上端部通過中心開口槽對應(yīng)固接在軸承5上的連接板由連接螺栓6活動(dòng)連接，在打孔軸桿7下端部的中心圓孔內(nèi)由緊固螺栓9套裝固連一個(gè)打孔針連接頭10，打孔針11套插在打孔針連接頭10下端部的針孔內(nèi)，并用螺栓緊固連接，打孔針11可根據(jù)花炮筒橫向打孔的需要裝置為一根或?yàn)槎?/p>

使用時(shí)，該組裝成的花炮筒打孔器可直接裝配到打孔機(jī)機(jī)架上相對應(yīng)的位置固連接，其連接裝配位置還可以根據(jù)不同機(jī)型的需要相對應(yīng)任意裝配連接，裝配后，打孔器上的傳動(dòng)輪2直接與該打孔機(jī)上的電機(jī)出軸上的皮帶輪連接傳動(dòng)，由此帶動(dòng)連接在傳動(dòng)輪2的曲軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，再由曲軸4帶動(dòng)打孔軸桿7作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成由料斗倉內(nèi)輸送到打孔針11下方V形出筒槽工位上的花炮筒橫向打孔的工序。