[實(shí)用新型]新型低阻尼外環(huán)吹裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720063054.8
• 申請(qǐng)日: 2007-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN201049971Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉順同;王澤亮;石樂根;李小崗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邵陽(yáng)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): D01D5/088
• 分類號(hào): D01D5/088
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種合成纖維紡絲吹風(fēng)裝置，是一種適用于冷卻熔融紡絲材料的低阻尼外環(huán)吹風(fēng)裝置。

背景技術(shù)

這種紡絲吹風(fēng)裝置用于聚合物熔體細(xì)流從噴絲板小孔噴出后冷卻固化成型。為使冷卻空氣在垂直方向按一定的規(guī)律分布并在同一層面上保持均勻性，現(xiàn)有的紡絲吹風(fēng)裝置有的使用燒結(jié)金屬作為阻尼材料，有的使用多孔板外包無(wú)紡布作為阻尼材料。以燒結(jié)金屬為阻尼材料時(shí)造價(jià)很高，阻尼系數(shù)也很大，致使能耗過大；而以無(wú)紡布作為阻尼材料時(shí)無(wú)紡布的消耗過多，運(yùn)行費(fèi)用高。另外一種采用多孔整流筒及金屬絲網(wǎng)整流筒組合，冷卻空氣從內(nèi)向外吹出的中心吹風(fēng)裝置，可降低阻尼系數(shù)和運(yùn)行費(fèi)用。但中心吹風(fēng)裝置因進(jìn)風(fēng)口分絲作用導(dǎo)致局部絲束重疊，影響紡絲質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本裝置也是采用多孔整流筒及金屬絲網(wǎng)整流筒組合，但使用的是冷卻風(fēng)從外向內(nèi)吹出的外吹風(fēng)形式。

本裝置包括：殼體、頂蓋、上蓋、左多孔整流筒、右多孔整流筒、金屬絲網(wǎng)整流筒、下蓋。其特征是進(jìn)風(fēng)道與殼體相連，頂蓋亦與殼體相連，左多孔整流筒、右多孔整流筒、金屬絲網(wǎng)整流筒與上蓋、下蓋相連，左多孔整流筒與右多孔整流筒、右多孔整流筒與金屬絲網(wǎng)整流筒之間均留有形成環(huán)型風(fēng)室的間距。

本裝置的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：冷卻空氣從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入環(huán)形風(fēng)室，經(jīng)過多孔整流筒和金屬絲網(wǎng)整流筒整流后吹向絲束。

本實(shí)用新型采用多層整流元件組裝式結(jié)構(gòu)，各整流元件均可單獨(dú)拆下清洗后重復(fù)使用，避免了的整流元件的消耗。整流元件采用低阻尼多孔整流筒及金屬絲網(wǎng)整流筒組合，可降低能耗。多層整流元件保證極低的風(fēng)速不勻率。外吹風(fēng)式結(jié)構(gòu)避免局部絲束重疊，可提高紡絲質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示的低阻尼外環(huán)吹風(fēng)裝置是由進(jìn)風(fēng)道1、殼體2、頂蓋3、上蓋4、左多孔整流筒5、右多孔整流筒6、金屬絲網(wǎng)整流筒7、下蓋8組成。所述的進(jìn)風(fēng)道1與殼體2相連，頂蓋3亦與殼體2相連，左多孔整流筒5、右多孔整流筒6、金屬絲網(wǎng)整流筒7與上蓋4、下蓋8相連。各連接面均由密封圈密封。左多孔整流筒5與右多孔整流筒6有間隙、右多孔整流筒6的右端設(shè)有金屬絲網(wǎng)整流筒7整體形成環(huán)型風(fēng)室。所述的左多孔整流筒5的開孔率5％～22％，直徑φ250～500mm。右多孔整流筒6開孔率5％～22％，直徑φ230～490mm。金屬絲網(wǎng)整流筒7為多層不銹鋼絲網(wǎng)，直徑φ220～480mm。

如圖1所示，冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)道1進(jìn)入殼體2，通過左多孔整流筒5第一次整流后流向左多孔整流筒5與右多孔整流筒6形成的環(huán)形風(fēng)室，再經(jīng)右多孔整流筒6第二次整流后流向右多孔整流筒6與金屬絲網(wǎng)整流筒7形成環(huán)形風(fēng)室，最終由金屬絲網(wǎng)整流筒7第三次整流后吹向絲束。

本裝置整流元件的設(shè)計(jì)適合于壓力低于3000Pa的主風(fēng)道，而以燒結(jié)金屬為阻尼材料時(shí)主風(fēng)道壓力均大于3000Pa。較低的主風(fēng)道壓力使風(fēng)機(jī)有較低的能耗。