[實用新型]油品自動調合器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720063022.8
• 申請日: 2007-04-20
• 公開（公告）號: CN201023032Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設計）人: 萬三珠
• 申請（專利權）人: 萬三珠
• 主分類號: B01F5/04
• 分類號: B01F5/04
• 代理公司: 南昌佳誠專利事務所
• 代理人: 閔蓉;劉守正

技術領域：

本實用新型屬于油脂油品加工領域，具體是涉及一種安裝在貯罐底部的自動調合器。

背景技術：

目前煉油化工企業(yè)所產成品，往往是由多組份混合均勻后才能出廠。同時進廠的液體原料在長時間的貯存也會產生分層現(xiàn)象，導致管線輸送原料困難及加工裝置的不穩(wěn)定情況，給正在加工的裝置增加了不安全的因素。并且沉積物占用了大量貯罐的罐容，而處理這些沉積物既污染了環(huán)境又浪費了資源。中國專利公告號“CN2357833Y”中授權公告日是2000年1月27日，名稱為“油罐油品調合旋轉噴頭”中公開了一種多功能儲罐調合噴頭。上述專利雖然解決傳統(tǒng)攪拌工藝中罐內調合存在的需要電能對攪拌機進行驅動、解除了對內浮盤沖擊的危害，但是，僅適用于粘度低油、液的調合，還存在著無法面對不同的密度、溫度、粘度、壓力等不同參數進行區(qū)別對待的情況，對濃度高、密度大、粘度不同的油、液，僅用一道調合程序進行調合，會因調合程序單一，出現(xiàn)調合不均勻、調合時間延長的現(xiàn)象，調合效果不盡人意。

發(fā)明內容：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種安裝在貯罐底部，能對不同密度、溫度、粘度、壓力的液體選用不同的調壓咀組件a、分流腔組件b，并將原來的一道調合程序，增加到三道調合程序，能將各種高濃度的液體在灌裝的同時多次進行調合與攪拌，在不增加勞動強度與時間的前題下，達到攪拌效果均勻的自動調合器。

本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)的，一種油脂油品自動調合器，是由調壓咀組件a、分流腔組件b、空心密封轉軸、動力臂、攪拌臂組成，其特點在于：空心密封轉軸的一端安裝在貯罐內底部的管線上，空心密封轉軸的另一端與分流腔組件b聯(lián)接，分流腔組件b通過動力臂、攪拌臂分別聯(lián)接調壓咀組件a。

調壓咀組件a是由噴咀芯、噴咀壁組成，其特點在于：噴咀芯固定安裝在噴咀壁內。

分流腔組件b是由導流板、分流器、整流罩組成，其特點在于：整流罩的內部固定安裝著導流板、分流器。

本實用新型一種油脂油品自動調合器，由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比有以下優(yōu)點：對高密度、粘度的液體在不增加勞動強度和工藝的同時，由原來的一道調合程序，增加到三道調合程序，一次性地將各種高濃度的液體進行多次調合與攪拌的自動調合器。

附圖說明

本實用新型油脂油品自動調合器結構示意圖。

附圖標記：

調壓咀組件a、分流腔組件b、空心密封轉軸1、動力臂2、導流板3、分流器4、整流罩5、噴咀芯6、噴咀壁7、攪拌臂8

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例

如圖所示，一種油脂油品自動調合器，是由調壓咀組件a、分流腔組件b、空心密封轉軸1、動力臂2、攪拌臂8組成，其特點在于：空心密封轉軸的一端安裝在貯罐內底部的管線上，空心密封轉軸的另一端與分流腔組件b聯(lián)接，分流腔組件b通過動力臂2、攪拌臂8分別聯(lián)接調壓咀組件a。

調壓咀組件a是由噴咀芯6、噴咀壁7組成，其特點在于：噴咀芯6固定安裝在噴咀壁7內。

分流腔組件b是由導流板3、分流器4、整流罩5組成，其特點在于：整流罩5的內部固定安裝著導流板3、分流器4。

本實用新型根據所需調合液體的不同參數設計與之相匹配的調壓咀組件a和分流腔組件b，并根據貯罐容積的大小設計與之相配套的，油脂油品自動調合器的數量，還特別適合于高濃度的液體。