[實用新型]帶編碼器安裝接口的變頻電機

無效

• 申請號: 200720062936.2
• 申請日: 2007-04-11
• 公開（公告）號: CN201038885Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 李春光
• 申請（專利權）人: 李春光
• 主分類號: H02K5/22
• 分類號: H02K5/22;H02K11/00
• 代理公司: 湘潭市雨湖區創匯知識產權代理事務所
• 代理人: 左祝安

技術領域

本實用新型涉及一種電機，尤其是一種電梯門機專用的帶編碼器安裝接口的變頻電機。

背景技術

現有電梯門機專用的變頻電機以及適配的編碼器連接安裝技術方案，該方案的編碼器與變頻電機配套使用，編碼器一般是內圓外方扁形，采用以電機四個底腳孔與電梯門機固定，電機前端軸伸的主軸上安裝皮帶輪傳動裝置，在電機后端裝一個支架支承編碼器。此種編碼器的連接安裝技術方案的不足之處是編碼器易產生搖晃，導致編碼器反饋的轉速信號不準確，這種不準確的轉速信號反饋給變頻器后，變頻器控制電機的轉速就不精確，就會降低電梯門的開啟質量，從而影響了電梯門機的工作性能。

發明內容

針對上述情況，本實用新型的目的是提供一種帶編碼器安裝接口的變頻電機，它既能與現有電梯門機配套使用又消除了工作時的搖晃，還可確保編碼器反饋準確的信號，從而提高電梯門機的工作性能且結構簡單，成本降低，安裝快捷，維護、使用方便。

為實現上述目的，一種帶編碼器安裝接口的變頻電機，其電機軸伸出端的軸心線外殼處設有安裝底座，該安裝底座的中心設一連接平臺，該連接平臺上設有數個垂直于電機軸的凸臺及適配的凸臺連接孔。

為了實現結構優化，其進一步的措施是：

連接平臺為正方形。

凸臺連接孔為4個M3螺紋孔。

安裝底座為圓環形。

于安裝底座上設置適配的底座安裝孔。

底座安裝孔為4個M8螺紋孔。

電機軸伸出端設軸伸扁頭。

軸伸扁頭的軸端面設有M6螺紋孔且螺紋孔深10mm。

本實用新型采用于變頻電機的電機軸伸出端的軸心線外殼處設置安裝底座和連接編碼器的平臺及凸臺連接孔的技術方案，克服了現有技術中因采用在電機后端安裝一個支承編碼器的支架而導致編碼器與電機轉軸不同心和工作時易產生搖晃，使編碼器所反饋的轉速信號不準確的缺陷。

本實用新型相比現有技術所具有的有益效果：

(1)滿足了編碼器對同心度和牢固度的要求，確保了編碼器的使用精度和可靠性，提高了電梯門機的工作性能；

(2)通用性好，完全利用了電機的本體空間，只須更換一個端蓋就能滿足與現有設備的配套安裝且不必更換其中的零部件，降低了制造成本和使用成本，實現了產品競爭力的提升；

(3)結構簡單、緊湊，同步性好，安裝快捷、便利，維護、使用方便。

它適于作各類電梯門機的配套設備。

附圖說明

圖1為本實用新型帶編碼器安裝接口的變頻電機的主視圖。

圖2為本實用新型圖1的俯視圖。

圖中1、電機軸，2、軸心線，3、外殼，4、安裝底座，5、連接平臺，6、凸臺，7、凸臺連接孔，8、底座安裝孔，9、軸伸扁頭。

具體實施方式

參見附圖，一種帶編碼器安裝接口的變頻電機，其電機軸1伸出端的軸心線2外殼3處設有安裝底座4，安裝底座4為圓環形，該安裝底座4上設置適配的底座安裝孔8，底座安裝孔8為4個M8螺紋孔，用于電機與門機面板的聯接；在安裝底座4的中心設一連接平臺5，連接平臺5為正方形，其上設有數個垂直于電機軸1的凸臺6及適配的凸臺連接孔7，為了使編碼器穿入電機軸1伸出端內并保證既同心又垂直安裝在電機軸1伸出端的端蓋上，與四個小凸臺6適配的凸臺連接孔7，是經加工制作的4個M3螺紋孔，此4個M3螺紋孔在端蓋模具制作和鉆孔定位時，使其中心線與電機軸1伸出端的軸心線2一致，為了安裝和鎖緊同步皮帶輪，電機軸1伸出端設軸伸扁頭9，軸伸扁頭9的軸端面設適配的M6螺紋孔且螺紋孔深10mm。

本實用新型的結構及工作原理：將電機軸1伸出端的圓環形安裝底座4上的底座安裝孔8與門機面板配裝并立式安裝，編碼器安裝在電機軸1伸出端的正方形連接平臺5的凸臺連接孔7中，在電機軸1伸出端的軸伸扁頭9安裝皮帶輪并在軸端面的M6螺紋孔中用螺釘鎖緊皮帶輪。電機工作時，電機軸1旋轉帶動該軸上的皮帶輪一同旋轉，皮帶輪通過皮帶帶動門機開、關，編碼器檢測電機軸1的工作速度，并反饋信號傳給變頻器，變頻器根據反饋信號按操作人員預置的指令控制電機轉速，實現精確控制門機的開、關速度，從而提高門機工作的可靠性能。

以上僅僅是本實用新型的較佳實施例，根據本實用新型的上述構思，本領域的熟練人員還可對此作出各種修改和變換，例如，編碼器與變頻電機的連接結構等的修改和變換。然而，類似的這種變換和修改均屬于本實用新型的實質。