[實用新型]石灰石粉制備新系統

無效

• 申請號: 200720062742.2
• 申請日: 2007-03-21
• 公開（公告）號: CN201026458Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 管國華
• 申請（專利權）人: 湖南省電力粉煤灰開發有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C15/08;B02C23/08;B65G27/04;B65G27/16;B65G17/12;B01D46/00;B02C17/00;B02C17/22;B07B7/083
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 魏國先

技術領域：

本實用新型涉及一種材料制備系統，具體涉及一種電廠脫硫劑石灰石粉制備系統。

背景技術：

在火電廠的“鍋爐煙氣脫硫”環保項目工程中，用作脫硫劑的物質主要是石灰石粉，而石灰石粉的制備是指采石場的碎石料，通過專業機器的研磨，使之成為達到一定細度的粉末。傳統的石灰石粉制備系統分“濕法”與“干法”兩種。傳統的濕法系統不論設備是國產的還是進口的，均存在單機產量低、設備造價高、單位產品成本過高的缺點；傳統的干法系統雖然較之濕法系統已大大降低了成本，但仍有臺時產量低、質量不穩定之虞。

發明內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：解決上述現有技術存在的問題，而提供一種系統簡單、生產穩定、成本低、極大地降低總能耗、系統占地面積小、故障率低、易于操作和維護、大幅度提高高細磨出粉的細粉含量、增強脫硫效果的石灰石粉制備新系統。

本實用新型采用的技術方案是：這種石灰石粉制備新系統，具有高細磨機、選粉機，高細磨機輸出連接選粉機，本實用新型的特征是：在高細磨機的輸入端還加裝有預磨機。

上述技術方案中，石灰石原料的集料斗下料輸出經振動給料器、皮帶輸送機輸送后進入預磨機的進料口，預磨機的出料口粉料輸出經斗式提升機、中轉庫、電子計量皮帶秤、皮帶輸送機進入高細磨機的進料口，高細磨機的出料口細粉輸出經空氣斜槽、斗式提升機進入選粉機進料口，選粉機的細粉出口輸出合格細粉進入成品庫，選粉機的粗粉出口輸出不合格粗粉，經溜管反饋至高細磨機進料口。

上述技術方案中，振動給料器的給料盒傾斜安裝，上方進料，給料盒端頭鋼性安裝有振動電機，振動電機帶動偏心輪轉動產生振動，給料盒連接彈簧，并由彈簧支承連接在機架上，給料盒內的物料從出料口均勻落下。

上述技術方案中，預磨機是一種立式磨機，上部安裝驅動電機、傳動和減速系統，電機通過皮帶輪、傳動皮帶帶動減速機預磨機的主軸旋轉，主軸上連接固定三個錐臺形碾輥，預磨機機殼內壁固定有襯板，錐臺形碾輥與襯板之間保持一定的間隙，預磨機機殼上具有安裝支架，機殼上部具有進料口，機殼底部具有出料口。當主軸轉動時，錐臺形碾輥既繞主軸心作公轉，又由于與襯板之間的物料摩擦而形成自轉，當物料從進料口喂入后，物料在下移過程中受到碾輥與襯板的不斷碾壓而被粉碎，預碎后的粗石粉從預磨機下部的出料口排出。

上述技術方案中，斗式提升機為豎立外罩內安裝豎立環形皮帶，環形皮帶套裝在皮帶輪上，由驅動馬達通過皮帶連接傳動，豎立外罩上端一側具有出料口，豎立外罩下端一側具有進料口，環形皮帶上等距離均布安裝有多個料斗，電機帶動環形皮帶運轉時，顆粒物料從進料口喂入后，被刮進料斗，隨料斗被皮帶提升到頂端，料斗在頂端翻轉時，顆粒物料被倒出，從出料口排出。

上述技術方案中，高細磨機由進料裝置、回轉筒體、出料裝置、主軸承、傳動部分及潤滑系統組成，驅動電機通過減速箱、小齒輪、筒體大齒輪連接傳動回轉筒體，回轉筒體由兩個倉室構成，中間用一圈帶孔的隔倉板隔開，兩個倉室中都裝有襯板，第一倉室中裝的是階梯形襯板，第二倉室中裝的是瓦形襯板，物料經進料錐直接喂入磨機筒體內的第一倉，所裝的研磨體以大、中型研磨體為主，其功能以沖擊為主以研磨為輔，當筒體轉動時，物料在平均直徑較大的研磨體如鋼球的沖擊作用下得到粉碎，鋼球在下落的過程及筒體轉動中與物料沖擊、碰撞、研磨；被粉碎成一定粒度的物料，通過隔倉板蓖縫，進入到第二倉，物料在第二倉被平均直徑較小的研磨體如鋼球進一步粉碎及研磨，達到了一定細度后通過出料蓖板，最后經出料裝置被排出磨機，高細磨機的尾端連接有大風量的除塵器，除塵器的抽吸氣流給物料的流動提供了動力。

上述技術方案中，空氣斜槽由上槽、下槽組成，上槽與下槽之間安裝濾層，濾層只通過空氣，不透過濾物料粉末，空氣斜槽傾斜安裝，物料從空氣斜槽的高端進料口喂入空氣斜槽的上槽，外部的壓縮空氣接入空氣斜槽的壓縮空氣入口，并進入下槽，壓縮空氣透過濾層進入空氣斜槽的上槽，夾帶著上槽的粉狀物料朝下游方向即低端方向流動。