[實用新型]全封閉高效節能浮選機

無效

• 申請號: 200720062616.7
• 申請日: 2007-03-02
• 公開（公告）號: CN201006488Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 楊勝祥;楊磊
• 申請（專利權）人: 楊勝祥
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所
• 代理人: 趙靜華

技術領域

本實用新型涉及一種礦漿浮選設備，特別是一種全封閉高效節能浮選機。

背景技術

目前大多數礦業浮選機結構較復雜，耗費鋼材多、價格貴、尤其是浮選的效率低、導致排出的尾礦中仍含有很多的礦產資源，造成了資源的浪費；且耗電量大，生產成本高；尤其是現有的浮選機均是非封閉式，導致浮選時刺激性和有毒的氣體彌漫在作業場所，對工人的身體健康影響極大；且體積龐大、占地面積大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全封閉高效節能浮選機。以實現結構簡單、降低成本、浮選的效率高、可以大大減少資源的浪費、并實現浮選時不會使刺激性和有毒的氣體彌漫在作業場所，達到節能、環保的目的。

本實用新型的技術方案是：包括進料口、礦漿分配室、礦化管、礦化管下端的旋流頭、浮選桶、下面傾斜、上面高于并大于浮選桶上口的精礦接槽、精礦出口、尾礦出口，其特征在于在礦化管上端裝有一個分布有1-10個噴嘴的噴嘴板，礦化管外面套有一個同心圓筒的回流氣管，在浮選桶上面的精礦接槽的外側面焊有直徑為浮選桶的直徑八分之一至四分之一的鋼腔壁，在浮選桶與鋼腔壁之間設有一塊高度低于浮選桶20-30公分、分成內體積為鋼腔壁三分之一的隔腔板，內腔底部與浮選桶底部相通構成u型流通腔，u型流通腔與浮選桶及其外側的鋼腔壁共同構成礦漿分離器整體，在u型流通腔內設有液面控制閥，在礦漿分離器上面設有一個透明封閉罩。

所述浮選桶底部為漏斗形，并向鋼腔壁-側傾斜。從而節省材料的用量。

尾礦出口為兩個，第二尾礦出口分布在鋼腔壁上。

所述精礦出口為兩個，第二精礦出口分布在鋼腔壁上。

浮選桶為長方型或圓柱形。

本實用新型的流程是在全封閉下進行，故浮選時的刺激性有毒氣體不會彌漫在作業場所，對工人的身體健康不會產生影響，有效地解決了環保問題。且結構較簡單、可以節省大量的鋼材、降低成本、使含有礦質的尾礦得到充分提取。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參照附圖：本實施例包括進料口1、礦漿分配室2、礦化管3、礦化管下端的旋流頭4、旋流頭4下面通過中點柱19固定，浮選桶5，上部的精礦接槽6向一個面傾斜、上面高于并大于浮選桶，精礦接槽下面有精礦出口12，在礦化管上端裝有一個分布有1-10個噴嘴的噴嘴板7，礦化管外面套有一個同心圓筒回流氣管8，在浮選桶上面的精礦接槽的外側面焊有直徑為浮選桶八分之一至四分之一的鋼腔壁9，在浮選桶與鋼腔壁之間設有一塊高度低于浮選桶20-30公分、分內體積為鋼腔壁三分之一的隔腔板10，內腔底部與浮選桶底部相通并構成u型流通腔11。u型流通腔與浮選桶及其外側的鋼腔壁共同構成礦漿分離器整體，在u型流通腔內設有液面控制閥13，在礦漿分離器上面設有一個透明封閉罩14。

使用時礦漿從進料口進入礦漿分配室后，通過噴咀板上的噴口進入礦化管，通過礦化管下端的旋流頭進入浮選桶。精礦隨氣泡上浮至浮選桶桶面溢流后通過精礦接槽6由第一次精礦出口12流出，第一次的尾礦通過尾礦管21排出：第一次浮選后的富礦尾礦漿從浮選桶底部下端流入u型流通腔，再由u型流通腔的上端垂直向下流，進行第二次浮選，浮在上面的精礦通過第二精礦出口15流出。尾礦通過尾礦出口16排出，其它含有礦料的尾礦則通過回漿管17進行再循環浮選。液面控制閥13用于控制浮選桶液面的恒定，并通過進水管22補充水源，本實施例還設有角架18支撐整機穩定，上支架20支撐礦化管及其上端穩固，。