[實用新型]棉稈皮芯分離機

無效

• 申請號: 200720062277.2
• 申請日: 2007-01-24
• 公開（公告）號: CN200996061Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 凌受明;易爭志
• 申請（專利權）人: 凌受明
• 主分類號: D01B1/10
• 分類號: D01B1/10;D01B9/00;D21B1/02
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型涉及一種韌皮分離設備，特別涉及一種棉稈皮芯的機械分離加工設備。

背景技術

棉稈皮經脫膠后可成為紡織纖維，棉桿芯是制漿造紙的優良原料。到目前為止，由于棉稈皮剝制難度大，只能采用手工剝皮方式，現在技術中還沒有機械剝制棉稈皮的專用機械。手工剝皮方式勞動強度高，勞動效率很低，不具有工業可行性，我國每年上千萬噸的棉稈無法綜合利用。

同屬于植物纖維類的麻纖維自動剝制設備無法直接應用于該領域，原因在于與同類的麻類韌皮對比，棉稈韌皮具有其自身特點：棉稈皮的韌性和強度都低于麻類韌皮，尤其在干燥狀態下，棉稈皮的韌性和強度變得更差。如何成功地實現皮芯分離，且保證棉稈韌皮纖維在加工過程中不被破壞，保持加工后的棉稈皮呈連續帶狀，含雜質少，加工后的棉桿芯為毫米級碎屑狀，幾乎不含果膠，成為制漿造紙的優良原料，是尚未解決的難題，需要發明一種機械剝制棉稈皮的專用機械將棉稈變廢為寶、綜合開發利用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種棉稈皮芯分離機，它可實現棉稈皮芯的機械化分離，勞動強度低，勞動效率高，經加工后的棉稈皮呈連續帶狀，含雜質少，經脫膠處理后成為一種天然紡織纖維；加工后的棉桿芯為毫米級碎屑狀，幾乎不含果膠，是制漿造紙的優良原料。

本實用新型的技術方案是：一種棉稈皮芯分離機，其特征在于：它由依次設置的擠壓裝置、垂直打擊裝置、換向撥擊出皮裝置和固定上述裝置的墻板、機座組成，所述的擠壓裝置、垂直打擊裝置、換向撥擊出皮裝置的芯軸平行設置且均由墻板支承固定，由傳動機構驅動，所述的擠壓裝置為上下平行設置、相對碾壓、同步驅動的一對以上的光壓輥組成的光壓輥組，所述的垂直打擊裝置由位于擠壓裝置出口處、承接扁裂棉稈的給進打擊板和位于給進打擊板端部對扁裂棉稈實施打擊的打擊輪組成，打擊輪為鼠籠式中空轉輪，打擊輪的表面為間隔一定距離的圓柱狀打手，給進打擊板工作臺面與打擊輪徑向保持一定的原始間距；所述的換向撥擊出皮裝置由鼠籠式中空轉輪式的換向輪和一對上下交叉鼠籠式中空轉輪式上交叉出皮輪和下交叉出皮輪組成，換向輪、上交叉出皮輪、下交叉出皮輪的工作面為間隔一定距離的圓柱面，換向輪置于打擊輪下方，換向輪高速旋轉且線速度為打擊輪線速度的2倍～6倍，對帶狀棉稈皮進行自由高頻率撥擊，之后將棉稈皮拋給下交叉出皮輪，上交叉出皮輪、下交叉出皮輪高速旋轉且線速度為換向輪線速度的125％～200％，對棉稈皮進行高頻率交叉自由撥擊，將棉稈皮快速輸出，所述的傳動機構是上交叉出皮輪由電機驅動，同時上交叉出皮輪用齒輪驅動下交叉出皮輪和換向輪，上交叉出皮輪與下交叉出皮輪為同步驅動，換向輪用齒輪驅動打擊輪，打擊輪用齒輪驅動光壓輥組的下光壓輥，下光壓輥用齒輪同步驅動上光壓輥。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的給進打擊板和擠壓裝置之間還設置有推進彈簧將給進打擊板推向打擊輪，所述的推進彈簧的推力0.5～3.6KG。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的擠壓裝置中上壓輥的芯軸兩端固定于滑塊上，滑塊可在墻板上的滑槽內上下移動，滑塊的上部設置有控制滑塊上下運動的加壓壓簧。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的給進打擊板工作臺面與打擊輪徑向原始間距相當于棉稈皮的厚度。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的光壓輥組為連續工作的兩組光壓輥，所述的打擊輪用齒輪驅動第二組光壓輥組的下光壓輥，下光壓輥用齒輪驅動第二組上光壓輥，同時通過過渡齒輪驅動第一組光壓輥組的下光壓輥，第一組光壓輥組的下光壓輥用齒輪驅動第一組上光壓輥。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的給進打擊板的工作面為凸圓弧面，所述的打擊輪上的打手材質為冷拉圓鋼或尼龍、工程塑料圓棒，所述的換向輪、上交叉出皮輪、下交叉出皮輪的每個工作面都由光滑圓棒構成。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的換向輪的線速度為打擊輪線速度的4倍。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的上交叉出皮輪、下交叉出皮輪的線速度為換向輪線速度的200％。