[實(shí)用新型]一種陶瓷薄板切磨邊機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720061976.5
• 申請(qǐng)日: 2007-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201136216Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡寶松;丘兆才;陳仲正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司
• 主分類號(hào): B28B11/12
• 分類號(hào): B28B11/12;B24B9/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李德魁;李國(guó)釗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及陶瓷磚磚坯周邊加工設(shè)備，具體涉及一種陶瓷薄板切磨邊機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的普通陶瓷磚坯在壓制燒成后，由于其成型磚坯的周邊較為規(guī)整，因此通常采用磨邊-倒角加工方法進(jìn)行磚坯周邊精加工處理，即：采用若干碟形磨邊輪從磚坯的一組對(duì)邊自外向內(nèi)進(jìn)行余量磨削，直到磚坯的該組對(duì)邊達(dá)到要求的尺寸；然后，通過(guò)倒角輪對(duì)磚坯的該組對(duì)邊進(jìn)行倒角加工；對(duì)磚坯的另一組對(duì)邊重復(fù)上述磨邊、倒角步驟。

如圖1所示為現(xiàn)有的陶瓷磚磨邊機(jī)結(jié)構(gòu)：機(jī)架1起支撐固定整機(jī)的作用；調(diào)寬裝置11安裝在機(jī)架1上；橫梁裝置12安裝在調(diào)寬裝置11上，可隨調(diào)寬裝置左右調(diào)節(jié)；定位裝置13、壓梁裝置14、磨邊裝置15、倒角裝置16和主傳動(dòng)裝置17均安裝在橫梁裝置12上，隨橫梁裝置12的調(diào)節(jié)而左右調(diào)節(jié)。其工作過(guò)程是：磚坯2由主傳動(dòng)裝置17上的同步帶輸送，在通過(guò)定位裝置13時(shí)磚坯2被對(duì)中定位；再進(jìn)入壓梁裝置14由磨邊裝置15對(duì)其一組對(duì)邊的余量進(jìn)行磨削加工，使磚坯的該組對(duì)邊整齊一致，達(dá)到要求的尺寸；最后由倒角裝置16對(duì)該組對(duì)邊的端面進(jìn)行倒角加工。主傳動(dòng)裝置17主要起帶動(dòng)上、下同步帶對(duì)磚坯起輸送作用。

上述的普通陶瓷磚坯周邊加工方法和磨邊機(jī)最明顯的特征是磚坯的周邊余量均由磨邊裝置磨削去除，由于單個(gè)磨邊輪一次磨削量有限(基本在1mm內(nèi))，因此磨邊裝置的磨邊頭數(shù)量是因應(yīng)磚坯周邊余量的大小而配置的。

然而，大規(guī)格陶瓷薄板磚坯在壓制燒成后，其成型磚坯的周邊會(huì)存在毛糙邊、縮腰、缺角等極不齊整的現(xiàn)象，在進(jìn)行周邊精加工時(shí)需要去除的周邊余量較大。若采用現(xiàn)有的磨邊一倒角加工方法對(duì)大規(guī)格陶瓷薄板磚坯進(jìn)行周邊精加工時(shí)，則必須配置大量的磨邊頭來(lái)完成。如此一來(lái)，無(wú)疑會(huì)增加加工工藝的控制難度，而磨邊頭配置數(shù)量的增多也導(dǎo)致整臺(tái)磨邊機(jī)的長(zhǎng)度延長(zhǎng)，且會(huì)造成大規(guī)格陶瓷薄板的生產(chǎn)效率不高和生產(chǎn)成本的高企。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種適合大規(guī)格陶瓷薄板磚坯周邊加工的陶瓷薄板切磨邊機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種陶瓷薄板切磨邊機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有調(diào)寬裝置，調(diào)寬裝置上設(shè)置有橫梁裝置，橫梁裝置上設(shè)置有主傳動(dòng)裝置、定位裝置、壓梁裝置和磨邊裝置；所述定位裝置與磨邊裝置之間的橫梁裝置兩側(cè)分別設(shè)置有一組切邊裝置。

由于切邊裝置的引入，使大規(guī)格陶瓷薄板磚坯的大部分周邊余量得以去除，且能獲得規(guī)整的切割面供后續(xù)的磨邊裝置處理，從而降低了磨邊裝置的工作量。

進(jìn)一步，上述每組切邊裝置由上切邊裝置和下切邊裝置組成，分別布置在磚坯輸送面的上方和下方。上切邊裝置和下切邊裝置的切割工作面水平距離不大于一個(gè)切割寬度；作為優(yōu)選，上切邊裝置和下切邊裝置的切割工作面在同一平面上。更進(jìn)一步，所述下切邊裝置最好位于上切邊裝置的前方位置。利用下切邊裝置先在磚坯側(cè)邊余量的下表面切割出一條切割縫，再利用上切邊裝置在磚坯側(cè)邊余量的上表面正對(duì)該切割縫的位置對(duì)余量進(jìn)行切割至余量自磚坯分離為止。該先下后上的切割方式的好處在于通過(guò)在陶瓷薄板磚坯側(cè)邊余量的下表面上進(jìn)行預(yù)切割處理而形成一條切割縫，使側(cè)邊余量在斷縫處已與磚坯分離，當(dāng)再?gòu)拇u坯側(cè)邊余量的另一表面正對(duì)該切割縫的位置進(jìn)行切割時(shí)，在側(cè)邊余量斷裂的瞬間，就不會(huì)出現(xiàn)因受壓而帶走底面余量，避免崩邊現(xiàn)象的發(fā)生，從而得到較為規(guī)整的切割面。

上述下切邊裝置由一個(gè)切割機(jī)構(gòu)組成，而上切邊裝置則由兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)組成。

作為優(yōu)選，上述切邊裝置為旋轉(zhuǎn)式切割裝置。

上述切邊裝置與磨邊裝置之間的橫梁裝置上設(shè)置有壓磚裝置。該壓磚裝置用以將被切除的部分磚坯壓斷落料。

上述機(jī)架上設(shè)有中間支撐裝置。

對(duì)于周邊加工要求較高的大規(guī)格陶瓷薄板磚坯，本實(shí)用新型還可在磨邊裝置后方的橫梁裝置上設(shè)置倒角裝置。

通過(guò)本實(shí)用新型，可以將大規(guī)格陶瓷薄板磚坯的大部分周邊余量任意切割去除至想要的尺寸規(guī)格并獲得規(guī)整的切割面，再進(jìn)行周邊修整，最后得到周邊磨削平直、對(duì)邊和對(duì)角尺寸準(zhǔn)確一致的陶瓷薄板磚坯。本實(shí)用新型能大大提高大規(guī)格陶瓷薄板磚坯的生產(chǎn)效率和降低制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有陶瓷磚磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述切磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是下切邊裝置的工作示意圖；

圖5是上切邊裝置的工作示意圖；

圖6是本實(shí)用新型所述先下后上切割方式的工作原理圖；

圖7是圖6的側(cè)視結(jié)構(gòu)放大圖；