[實用新型]試驗用危險廢物熱處理電爐裝置

無效

• 申請號: 200720061817.5
• 申請日: 2007-12-19
• 公開（公告）號: CN201149255Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 周少奇;陳永松
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: F23G5/00
• 分類號: F23G5/00
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 何淑珍

技術領域

本實用新型涉及一種試驗室用電爐裝置，具體是一種試驗用危險廢物熱處理電爐裝置。

背景技術

固體廢物的熱化學處理，如焚燒、熱解，熔融及微波等，就是高溫條件下對廢物進行分解，使其中的某些劇毒成分毒性降低，實現快速、顯著地減容，并對廢物的有用成分加以利用。由于該方法有諸多上述提及的優點，因此，目前，利用熱化學處理實現對固體廢物，特別是危險廢物的處理或安全處置，在國內正逐漸引起人們的重視。

固體廢物在熱化學處理過程中，最終產物可能包括酸性氣體(如CO₂、HCL及SO₂等)、碳煙、CO、未完全燃燒的有機組成、粉塵以及灰渣等物質，甚至還可能產生二堊英、多環碳氫化合物(PHA)和醛類等有毒氣體。因此，必須對固體廢物熱化學處理過程中產生的污染物進行控制和處理。而一般情況下，在實驗室條件下，與固體廢物，特別是與危險廢物相關的多數研究主要是在不盡相同的普通試驗電爐上開展的，如馬沸爐。由于危險廢物本身的特性，普通的試驗電爐并不能滿足試驗室的各種要求，如試驗室安全要求。因此，開發一種新型的處理危險廢物的試驗電爐具有重要意義。

普通試驗電爐一般由兩大系統組成，即加熱系統、溫度控制系統。加熱系統一般采用電阻絲，溫控系統一般采用熱電偶。普通試驗電爐具有以下缺點：

(1)開放性：普通試驗電爐一般為開放系統，在固體廢物、特別是危險廢物熱處理過程中，不能對該過程中產生的有害廢氣進行收集處理。

(2)溫度低：普通試驗電爐的額定溫度一般均低于或等于1200℃，不能滿足高溫處理固體廢物的要求。固體廢物處理研究的主要問題是如何實現固體廢物的資源化，而高溫處理固體廢物實現其資源化又是目前研究的熱點，如高溫煅燒制水泥、耐火材料等。因此，普通試驗電爐不具備高溫要求。

(3)溫度控制系統簡單：普通試驗電爐的溫度控制系統一般比較簡單，只能滿足簡單的試驗要求，而高溫處理固體廢物實現其資源化，一般要求復雜的時間-溫度處理過程。因此，普通試驗電爐不適于復雜條件下處理固體廢物。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對已有技術存在的缺點，提供一種新型的試驗室用電爐裝置。本實用新型采用溫度-時間反饋系統，實現了工業級單片微處理器自動控制加熱系統，使加熱系統處于較佳試驗狀態，令爐膛保溫系統內溫度上升，迅速達到設定溫度，實現對危險廢物的密封加熱處理。

本實用新型通過以下技術方案達到實用新型目的：

一種試驗用危險廢物熱處理電爐裝置，包括密封加熱系統、氣路系統和溫控系統；密封加熱系統包括爐體密封外殼、爐膛、硅鉬棒加熱系統、耐高溫爐襯和爐門；爐膛前端設有爐門口，爐門口安裝有爐門，爐膛設置在耐高溫爐襯中，多支硅鉬棒組成硅鉬棒加熱系統，通過導線串聯設置在爐膛左右兩側的耐高溫爐襯中，由爐膛、硅鉬棒加熱系統、耐高溫爐襯及爐門組成的電爐主體被爐體密封外殼所密封，形成一個密封加熱系統；

所述氣路系統主要由排氣閥、進氣閥及流量計和膠管組成；進氣閥與流量計連接，流量計通過膠管連接到爐膛內的爐門口處；排氣閥通過管道連接到爐膛的爐門口相對端；

所述溫控系統由工業級單片微處理器、變壓器及熱電偶組成；熱電偶設置在爐膛后端，插入爐膛內，與微處理器連接；微處理器還與變壓器連接。

為進一步實現本實用新型目的，

所述密封加熱系統還包括擋火磚，擋火磚位于爐門口內。

所述微處理器為BT?109型可編30段時間-溫度程序的智能PID控制儀。

所述熱電偶為B分度型熱電偶。

所述硅鉬棒加熱系統由8支150熱端×350冷端×6×40規格的硅鉬棒組成，設置在爐膛左右兩側的耐高溫爐襯中，每側各支。

所述爐膛橫斷面為半圓形，管體由鋼玉莫萊石材料制成。

與已有技術相比，本實用新型具有如下優點：

(1)密封性：本裝置通過爐體密封外殼和排氣閥，實現了對危險廢物加熱處理過程中產生的廢氣的收集。爐體密封外殼，可使實驗過程中產生的廢氣被密封在爐體內，而通過排氣閥，則可以方便將廢氣輸入到后續煙氣處理系統，實現廢物零排放。

(2)溫度高：本實用新型采用硅鉬棒系統為左右加熱元件，采用鋼玉莫萊石為爐膛管體材料，采用氧化鋁聚輕磚和陶瓷纖維符合材料為爐膛保溫材料，即耐高溫爐襯可使爐內溫度高達1600℃。這既能滿足普通試驗溫度，也能滿足高溫試驗要求。