[實用新型]茶葉真空冷凍干燥機的機箱

無效

• 申請號: 200720061704.5
• 申請日: 2007-12-18
• 公開（公告）號: CN201127260Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 黃偉東
• 申請（專利權）人: 黃偉東
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種真空冷凍干燥裝置，尤其是一種用于茶葉干燥的真空冷凍干燥機。

背景技術

現有茶葉干燥機幾乎都是熱烘干燥機，由于熱烘干燥機是在常壓、高溫(60～90℃)狀態下干燥茶葉的，茶葉處于熱風中受熱，茶葉內一部分有機物質在受熱狀態下繼續發生氧化，消耗一部分營養物質；葉綠素也在高溫下被分解破壞而導致茶葉顏色變深；茶葉中原有的香氣物質也有一部分隨熱風散去。而真空冷凍干燥技術在干燥茶葉時，茶葉的溫度始終保持在-16℃以下，由于茶葉溫度低，葉綠素幾乎不變化，色澤綠翠而耐藏，香氣及茶葉中原有的營養成份、各種有機物質幾乎不損失，干燥均勻，含水量可低至3％以下；同時由于水分干燥前已被凍結住，產品干燥后呈海綿狀的多孔性，產品的復水性好，泡茶時內容物易溶出。經真空冷凍干燥的茶葉可在傳統工藝基礎上使茶業品質提高一至二個等級。

一般情況下，茶葉從采集到待烘干時，其含水率約在30％以下，而傳統的真空冷凍干燥機是按含水量為90％左右的茶葉所設計的，這使得傳統的真空冷凍干燥機設計復雜，結構龐大，能耗較高。因而廣大茶農及茶葉生產商無法承受其高昂的設備投資及運行費用，所以，這類傳統的真空冷凍干燥機只能在實驗室作為研究設備使用，無法大范圍推廣應用。

現有的真空冷凍干燥裝置的干燥箱和徑向截面形狀主要有三種：一是圓形，一般人們認為圓形干燥箱制造較容易，耗材少，一般人們認為其缺點是無法利用的空間較多，特別是兩側，二是方形，方形的干燥箱制造相對較難，但耗材多，優點是充分利用了空間，三是鐘形，這種干燥箱的制造比方形的還難，目前的應用中已很少人采用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型的茶葉真空冷凍干燥機的機箱，通過改進作為茶葉真空冷凍干燥機的這一主要部件，以使整個干燥裝置結構緊湊，降低造價，適于在廣大茶農及茶葉生產商之間推廣使用。

為解決以上技術問題，本實用新型的茶葉真空冷凍干燥機的機箱包括干燥箱體，輻射加熱板組件，冷阱組件，安裝于干燥箱體端部的干燥箱密封門，將輻射加熱板組件與機箱外部相連接的二次加熱介質進管、出管，將冷阱組件與機箱外部相連接的制冷劑進管、出管，干燥箱體上開有的抽真空管、排水管；具體改進在于所述干燥箱體的徑向截面為圓形；所述機箱還包括固定在干燥箱體內壁上的支承架；輻射加熱板組件通過支承架軸向水平安裝于干燥箱體中間；冷阱組件置于支承架外側與干燥箱體內壁所形成的圓弧空間之中，并固定于干燥箱體的圓弧內壁上。

作為本實用新型的另一種改進，所述輻射加熱板組件的寬度是干燥箱體徑向截面直徑的30％～60％。

作為本實用新型的另一種改進，所述輻射加熱板組件由兩層以上的輻射加熱板組成。

作為本實用新型的另一種改進，在位于兩塊輻射加熱板間的間隙處，距離下一塊輻射加熱板表面距離0.5～2cm的地方，裝置有固定在支承架內側上的導軌；物料盤放置在所述導軌上。

作為本實用新型的另一種改進，在支承架的外側安裝有反輻射板組件。

作為本實用新型的另一種改進，所述干燥箱密封門(14)為兩扇，分別安裝在干燥箱體的兩端。

采用這樣的結構后，使得干燥箱內空間利用率大大提高，且減少了制造使用的材料，降低了制造成本。更重要的是使得茶葉真空冷凍干燥機便于操作，并適于茶葉干燥行業對預制茶葉含水量低的特點，大幅度降低了設備的運行成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型實施例的徑向切面的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例不含冷阱組件的軸向切面結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例不含輻射加熱板組件的軸向切面結構示意圖。

圖4是本實用新型另一實施例的結構示意圖。

具體實施方式