[實用新型]直動式注射噴嘴機構

有效

• 申請號: 200720061581.5
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN201147978Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 劉廣發;游強;徐志江
• 申請（專利權）人: 廣州一道注塑機械有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 楊曉松

技術領域

本實用新型涉及注塑機噴嘴技術，特別涉及一種直動式注射噴嘴機構。

背景技術

注射噴嘴機構用于使注射材料順利注射到模具的模腔中。要求在注射階段，塑化的PET材料只能從注射腔進到模腔，注射腔與塑化腔的通道關閉；而當塑化的PET材料從塑化腔進入注射腔時，注射腔與模腔的通道關閉。

現有的注塑機都是采用肘桿式注射噴嘴機構，如圖1所示，轉換油缸1固定在注射腔支撐座2上，轉換油缸1連接肘桿7，肘桿7連接擺桿6，擺桿6以三通轉換閥5為支點擺動而拉或推轉換閥芯4。轉換油缸1通過肘桿7和擺桿6，控制轉換閥芯4的位置。轉換閥芯4的結構是沿徑向不同位置開有一通孔(注射腔3與模腔的通道)和一垂直相通的半通孔(注射腔3與塑化腔的通道)，這兩個通道互不干涉，其中一個通道接通時另一個通道關閉，使注射腔3與模腔連通，或者注射腔3與塑化腔連通。這種機構存在以下缺陷：

1、零部件易磨損。由于擺桿6的運動軌跡為弧線，轉換閥芯4受擺桿6的作用力就包括軸向力和徑向力，而徑向力加速了三通轉換閥5及其轉換閥芯、密封圈的磨損。

2、降低了注塑機使用率。擺桿6與三通轉換閥5、肘桿7都以鉸接方式連接，連接處需要油潤滑，而擺桿6溫度較高，潤滑油易干燥揮發，需要經常加潤滑油。另外，經常更換三通轉換閥5及其轉換閥芯、密封圈等零部件，增加了注塑機維護時間，降低了使用率。

3、注射噴嘴通道切換速度慢。由于傳動鏈長，轉換油缸1的動力要經過肘桿7、擺桿6才能到達轉換閥芯4，而各連接件本身具有慣性，各連接處又以間隙配合，因此，通道切換速度慢。

4、轉換油缸1經常漏油。注射噴嘴的熱量從轉換閥芯4、擺桿6、肘桿7、轉換油缸1的活塞桿傳到轉換油缸1，使其油溫升高、黏度降低而產生漏油。

5、結構不美觀不緊湊。

實用新型內容

本實用新型為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單緊湊、注射噴嘴通道切換速度快、零部件使用壽命長的直動式注射噴嘴機構。

本實用新型的目的通過以下的技術方案實現：本直動式注射噴嘴機構，包括轉換油缸、轉換閥和注射噴嘴，注射噴嘴與轉換閥連接，其特征在于：所述轉換油缸的缸體與轉換閥的閥體固定連接，轉換油缸的活塞桿通過聯軸器與轉換閥的轉換閥芯連接。

所述活塞桿套接有冷卻裝置。

所述轉換油缸的缸體套接有油缸冷卻裝置。

所述轉換閥為三通轉換閥，三通轉換閥的三個接口分別接注射噴嘴、塑化腔和注射腔。

所述轉換油缸的缸體與轉換閥的閥體通過螺桿固定連接。

所述冷卻裝置為水循環冷卻裝置。

所述油缸冷卻裝置為水循環冷卻裝置。

所述轉換油缸的缸體的軸線和轉換閥的閥體的軸線互相垂直。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點：

一、本直動式注射噴嘴機構的零部件使用壽命長。由于轉換油缸通過螺桿直接與三通轉換閥連接，轉換油缸的活塞桿通過聯軸器與轉換閥芯相連，轉換油缸的活塞桿運動時，使轉換閥芯沿軸向移動，實現注射噴嘴通道切換，因此，轉換閥芯不受徑向力，三通轉換閥及其轉換閥芯、密封圈等零部件受力均勻平衡，使用壽命延長；

二、注射噴嘴通道切換速度快，提高了生產效率。轉換油缸的活塞桿往復運動便可實現注射噴嘴通道快速切換；

三、隔熱效果好。在轉換油缸的活塞桿設計有冷卻裝置，阻止注射嘴的熱量從活塞桿傳到轉換油缸，另外，轉換油缸也設有油缸冷卻裝置，可以控制轉換油缸的溫度，具有良好的隔熱效果；

四、注塑機維護時間減少，提高了使用率；

五、結構簡單、合理運用空間，使注射噴嘴機構布局集中緊湊，占用空間??；

六、適用范圍廣，適用于各種注塑機和防涎注射噴嘴，易于加工裝配。

附圖說明

圖1是現有的肘桿式注射噴嘴機構的結構示意圖。

圖2是本實用新型直動式注射噴嘴機構的俯視結構示意圖。

圖3是圖2所示直動式注射噴嘴機構的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例

本實施例的具體結構如圖2和圖3所示，由圖2和圖3可見，本直動式注射噴嘴機構包括轉換油缸1、三通轉換閥5和注射噴嘴8，注射噴嘴8與三通轉換閥5連接，轉換油缸1的缸體與三通轉換閥5的閥體通過螺桿9固定連接，轉換油缸1的活塞桿10通過聯軸器11與三通轉換閥5的轉換閥芯4連接，轉換油缸1的缸體的軸線和三通轉換閥5的閥體的軸線互相垂直。