[實用新型]一種制備煙草浸膏的系統有效
| 申請號: | 200720061264.3 | 申請日: | 2007-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN201131307Y | 公開(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發明(設計)人: | 饒國華;溫東奇;袁慶釗;沈光林;邵干輝 | 申請(專利權)人: | 廣東中煙工業公司 |
| 主分類號: | A24B15/18 | 分類號: | A24B15/18;A24B15/20;A24B15/24 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利代理有限公司 | 代理人: | 任重 |
| 地址: | 510145廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 煙草 浸膏 系統 | ||
技術領域
本發明涉及煙草生產技術領域,尤其涉及一種制備煙草浸膏的系統。
背景技術
煙草浸膏是一種深棕色粘稠膏體,具有煙草的特征性香氣。煙草浸膏可用于煙草香精中增強補充煙草固有特征的自然香氣,掩蓋單一地區煙葉的地方性氣息。最近,國內一些香料廠家和科研單位相繼開展了煙草浸膏的研究與生產,例如利用煙草原料用水萃取,萃取液酸化,萃取液酸化后蒸餾濃縮,濃縮物重蒸餾得揮發油,萃取液的濃縮物用醇沉淀,回收醇后加入揮發油便得煙草浸膏,但是,到目前為止,國內的煙草浸膏品種還比較少,質量尚有待于進一步提高,制備工藝和所用設備也比較復雜,在一定程度上阻礙了煙草工業的進一步發展,為此產業部門迫切希望有關的科技人員,提供一種價廉物美簡單易行的提高和改善煙草浸膏香氣的方法和制備工藝系統,推動煙草工業的技術進步。
實用新型內容
本實用新型提供了一套利用煙草生產企業的廢料煙末制備煙草浸膏的系統。
本實用新型的技術方案是提供一種制備煙草浸膏的系統,包括通過進料口和出料口依次連接的酶解反應器、提取設備、過濾設備、濃縮設備和美拉德反應罐。
所述酶解反應器設置有攪拌器和恒溫裝置。
所述提取設備設置有冷凝回流管。
所述過濾設備為板框壓濾機。
所述濃縮設備為薄膜蒸發儀。
所述美拉德反應罐可加蓋密封,并設置有攪拌器和恒溫裝置。
本實用新型的有益效果是提供了一個完整的制備系統,對制備技術路線的設計充分地考慮了工業化生產的可行性和可操作性,并通過選擇各個反應階段簡單合適的設備,以廢料為原料,生產制備出產品質量穩定和產品風格特色增強的煙草浸膏,具有很好的推廣價值。
附圖說明
圖1本實用新型結構示意圖
圖2本實用新型實施時工藝示意圖
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例來進一步詳細說明本實用新型。
如附圖1,本實用新型所述的制備煙草浸膏的系統包括酶解反應器1、提取設備2、過濾設備3、濃縮設備4和美拉德反應罐5,酶解反應器1設置有攪拌器12和恒溫裝置,提取設備2設置有冷凝回流管9和攪拌器8,過濾設備3為板框壓濾機,濃縮設備4為薄膜蒸發儀,美拉德反應罐5可加蓋密封,并設置有攪拌器6和恒溫裝置,酶解反應器1、提取設備2、過濾設備3、濃縮設備4和美拉德反應罐5通過進料口和出料口依次連接。
上述制備煙草浸膏的系統按照附圖2得流程示意圖進行工作,粉碎度為40~200目的煙末由進料口11加入酶解反應器1,以煙葉:水=1∶4~15的比例加水,加入煙葉質量的2~8‰的水解酶進行第一步酶解,酶解溫度40~70℃,酶解時間6~14hr;加入蛋白酶A和蛋白酶B進行第二步酶解,酶解溫度40~70℃,酶解時間6~14hr,蛋白酶A為堿性蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、復合蛋白酶或胰蛋白酶,用量為煙葉和水混合的料水重量的2~8‰;所述蛋白酶B為堿性蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、復合蛋白酶或胰蛋白酶,用量為煙葉和水混合的料水重量的2~8‰。
酶解反應結束后,加入無水乙醇至料液的乙醇濃度為30~75%,料液由進料口10進入提取設備2,通過冷凝回流管9提取,提取時間為1~4hr,提取后從出料口放出經板框壓濾機3過濾,濾液再經抽濾一次,將提取液中不溶性雜質除去;提取液進入可連續進料的薄膜蒸發儀4進行蒸發濃縮,蒸發條件為2~10℃,加熱溫度40~80℃,反復濃縮至固形物含量30~75%。
濃縮液通過美拉德反應罐5進料口7進入,加入葡萄糖和木糖混合物以及助劑,葡萄糖和木糖混合比例為3∶1~1∶3,加入量為濃縮液目標濃度質量的10~35%;助劑選用丙三醇,添加量為以濃縮液目標濃度質量的30~75%計算,混合后用水調節同形物含量為45%,采用30%KOH調pH值至5.5~7.0,美拉德反應罐5設置有攪拌器7,攪拌速率為20~80轉/分鐘,裝瓶壓蓋密封,通過恒溫裝置控制溫度80~125℃下密封反應2~6小時,迅速冷卻后得到煙草浸膏。
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