[實用新型]退火爐蒸汽保護裝置無效
| 申請號: | 200720061038.5 | 申請日: | 2007-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN201154979Y | 公開(公告)日: | 2008-11-26 |
| 發明(設計)人: | 周開勇 | 申請(專利權)人: | 周開勇 |
| 主分類號: | C21D9/56 | 分類號: | C21D9/56;C21D1/26 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 梁永宏 |
| 地址: | 523447廣東省東莞市東坑*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 退火爐 蒸汽 保護裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及退火爐技術領域,特指一種退火爐蒸汽保護裝置。
背景技術:
目前,退火爐蒸汽保護裝置有兩種:一是用于較粗銅線的退火爐蒸汽保護裝置,其退火爐體以5~15度的傾斜角度放置,銅線的進口端高出口端低,出口端插入水槽密封退火爐管的出口端,水槽中設有將銅線轉出水槽的水中導輪,這種退火爐蒸汽保護裝置的缺點是水中導輪在水中轉動的阻力較大,會造成銅線表面擦傷或拉細,尤其對較細的銅線還會拉斷,而且導輪通常為石墨軸承,石墨軸承和軸芯都磨損較快,維修成本高;二是用于較細銅線的退火爐蒸汽保護裝置,其退火爐體以3~7度的傾斜角度放置,銅線的進口端低出口端高,使用瓷珠減小進口直徑,在進口端管壁開孔通入蒸汽,使蒸汽向出口端流動,在出口端裝有加熱裝置,這種退火爐蒸汽保護裝置的缺點是銅線的線徑較大時,銅線儲熱量較大,出退火爐后冷卻較慢,高溫接觸空氣時會發生氧化。
實用新型內容:
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種結構簡單、適用于各種銅線的退火爐蒸汽保護裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:它包括爐架、固定在爐架上的退火爐管、繞在退火爐管上的電熱絲,退火爐管的進口端高于出口端,退火爐管的出口端設有上位水槽和下位水槽,上位水槽位于下位水槽的上方,退火爐管穿過上位水槽,穿過上位水槽的退火爐管的外壁開設有長孔,退火爐管的出口端位于下位水槽的上方。
所述上位水槽的底部穿設有鋼管,上位水槽通過鋼管與下位水槽連通。
所述鋼管的外壁設有外螺紋,上位水槽的底部固定有與鋼管配合的螺母。
本實用新型有益效果在于:
本實用新型提供的退火爐蒸汽保護裝置包括爐架、固定在爐架上的退火爐管、繞在退火爐管上的電熱絲,退火爐管的進口端高于出口端,退火爐管的出口端設有上位水槽和下位水槽,上位水槽位于下位水槽的上方,退火爐管穿過上位水槽,穿過上位水槽的退火爐管的外壁開設有長孔,退火爐管的出口端位于下位水槽的上方,上位水槽的水通過長孔沿著退火爐管進入退火爐的加熱區中,變成蒸汽用于退火爐的蒸汽保護,無需設置外部蒸汽發生器,從而降低了生產成本。而且,對于較粗的銅線,銅線從退火爐管出來就已經在水中快速冷卻,避免了高溫銅線接觸空氣被氧化的現象;對于較細的銅線,銅線從水中出來時不需經過設置在水中的導輪,解決了導輪阻力大將線拉斷的問題,故本實用新型的結構合理、適用于各種銅線的退火爐蒸汽保護。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是是圖1中A處的放大圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,見圖1、2所示,本實用新型提供的退火爐蒸汽保護裝置包括爐架1、固定在爐架1上的退火爐管2、繞在退火爐管2上的電熱絲和設置在退火爐管2出口端的水槽,退火爐管2的進口端高于出口端,退火爐管2的出口端設有上位水槽3和下位水槽4,上位水槽3位于下位水槽4的上方,退火爐管2穿過上位水槽3,退火爐管2穿過上位水槽3的前后水槽壁時用硅橡膠密封以防止水沿此處縫隙滲出,穿過上位水槽3的退火爐管2的外壁開設有長孔21,使上位水槽3的水流入退火爐管2中,退火爐管2的出口端位于下位水槽4的上方,在退火爐管2出口安裝有不銹鋼水嘴,水嘴中設有瓷珠,可以保證銅線7不被出口磨傷。
上位水槽3的底部穿設有鋼管5,鋼管5的外壁設有外螺紋,上位水槽3的底部開孔處焊接有與鋼管5配合的螺母6,上位水槽3通過鋼管5與下位水槽4連通。鋼管5頂部的管口即是上位水槽3的溢流口,上位水槽3中的水通過退火爐管2出口和溢流口流入下位水槽4,用一臺電泵將下位水槽中的水泵到上位水槽3,使水在上位水槽3和下位水槽4之間循環。通過調節鋼管5溢流口的高度可以調節上位水槽3的水位,由連通器的原理可以知道上位水槽3的水位和退火爐管2中的水位是相等的。所以,本實用新型是通過控制上位水槽3的水位來控制進入退火爐出口加熱區水量的多少,從而控制退火爐加熱區中蒸汽的含量。
為更好地說明本實用新型,以下對本實用新型的工作過程進行介紹:將位于爐架1底部的銅線7從卷線筒中引出,經導輪組引至退火爐管2進口端,銅線7進入退火爐加熱區,同時,按設定流量給上位水槽3加入去離子水;銅線7從退火爐管2的水嘴出來之前,在上位水槽3中經過冷卻,防止高溫的銅線7接觸空氣被氧化,銅線7從退火爐管2的出口端出來后,即可進入后續的吹干和烘干工序。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
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