[實用新型]一種二維控溫烘爐

無效

• 申請號: 200720061035.1
• 申請日: 2007-12-07
• 公開（公告）號: CN201163140Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 周開勇
• 申請（專利權）人: 周開勇
• 主分類號: F26B3/02
• 分類號: F26B3/02;F26B21/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 梁永宏

技術領域

本實用新型涉及漆包機烘爐設備領域，特別指一種二維控溫烘爐。

背景技術

目前，現有的漆包機烘爐爐膛的溫度控制是將烘爐爐膛分成2～4個控溫區，如蒸發區，中心區，固化區。每個控溫區由一組電熱管和一根測溫熱電偶組成，用溫控表顯示熱電偶溫度并控制電熱管加熱。通常熱電偶放在該區的中心部位，以此處一個點的溫度代表整個區的溫度。將2～4個控溫區串聯起來，即可控制爐膛內的縱向溫度分布。但是，烘爐爐膛區內的橫向溫度分布是非常重要的，因為漆包機烘爐通常在橫向分布了大約多個漆包線線頭、寬度跨度比較大，橫向溫度分布不均勻將導致每個漆包線線頭的烘烤程度不同，難以保證漆包線質量的一致性。現有的漆包機通常在設計時盡力做好風道結構和保溫，在調整時盡力將風門調到風量一致，最終根據實際生產時各頭的烘烤情況來判定橫向溫度分布，也即是憑經驗的模糊判斷，很難有一個比較科學的參考數值。這樣模糊的橫向溫度的判斷，在烘爐爐膛及風道常常采用了較復雜的帶有很多圓弧的無法控制制造精度的結構，再加上加固不好導致所設計結構在制造和使用過程中發生變形，大多數同廠家同型號的烘爐的橫向溫度分布都是不同的，由于對橫向溫度分布的數字不夠準確、不科學，所以在生產中，由于爐膛內橫向溫度分布不均，實際值跟測量值差別較大，很難達到控制爐膛區橫向溫度，實際中常導致產品產生很大的質量問題。

實用新型內容

本實用新型產品的目的在于克服現有漆包機烘爐技術存在的不足，而提供對漆包機烘爐爐膛區每個區的橫向溫度有比較精確的掌握的一種二維控溫烘爐。

為了實現上述目的，本實用新型所采用如下的技術方案：

一種二維控溫烘爐，它包括有爐體和爐膛區，爐膛區分為縱向順序相連的蒸發區、中心區和固化區三部分，縱向的蒸發區、中心區和固化區的中心位置分別安裝有溫度傳感器，蒸發區、中心區和固化區所安裝溫度傳感器的橫向兩側分別還安裝有兩個溫度傳感器，這樣溫度傳感器縱向、橫向均呈為三排排列。

其中所述溫度傳感器為測溫熱電偶。

其中所述蒸發區、中心區及固化區各設一個相連的送風口，每個送風口的風道內都設置有多個橫向排列的風門，所述風道內設置有電加熱管，風道進口設置有進風抽風機。

其中所述爐膛區設置有折線分布的角鐵導風板。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在蒸發區、中心區和固化區安裝溫度傳感器橫向兩側分別安裝有兩個溫度傳感器，這樣可以全面掌握每個爐膛區的橫向溫度情況，根據爐膛每個區內的溫度情況調節相應送風口的風門大小可以達到爐膛每個區內橫向溫度的相對的穩定、一致，以便生產優質的漆包線。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型的俯視圖

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明：

如圖1、2所示，一種二維控溫烘爐，它包括有爐體1和爐膛區2，所述爐膛區2分為縱向順序相連的蒸發區21、中心區22和固化區23三部分，縱向的蒸發區21、中心區22和固化區23的中心位置分別安裝有溫度傳感器3，蒸發區21、中心區22和固化區23所安裝溫度傳感器3的橫向兩側分別還安裝有兩個溫度傳感器3，所述溫度傳感器3縱向、橫向均呈為三排排列。溫度傳感器3為測溫熱電偶。蒸發區21、中心區22及固化區23各設一個相連的送風口4，每個送風口4的風道5內都設置有多個橫向排列風門6，風道5進口設置有進風抽風機9。所述風道5內設置有電加熱管7。電加熱管7與此處的測溫熱電偶一起對熱風進行控溫，保證在各種情況下吹進爐膛的熱風溫度都略高于對應區域所需溫度，從而保證橫向風門6調節的效果；其另一效果是將較大量的加熱轉移到了爐膛之外，可保證爐膛內區2發熱管9不被燒紅，若燒紅則會引起爐膛區2內實際溫度不均勻甚至造成爐膛區2起火。

爐膛區2設置有折線分布的角鐵導風板8。角鐵導風板8可以強制氣流橫向移動，減小爐膛區2橫向溫度的差異，達到每個爐區內溫度的一致性。

本實用新型在蒸發區21、中心區22和固化區23安裝溫度傳感器3橫向兩側分別安裝有兩個溫度傳感器3，這樣可以全面掌握每個爐膛區2的橫向溫度情況，根據爐膛每個區內的溫度情況調節相應送風口4的風門6大小可以達到爐膛每個區內橫向溫度的相對的穩定、一致，以便生產優質的漆包線。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。