[實用新型]一種膜全熱交換器流道結構

無效

• 申請號: 200720060459.6
• 申請日: 2007-11-30
• 公開（公告）號: CN201141738Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 張立志;趙夫峰
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: F28D9/02
• 分類號: F28D9/02;F28F3/00
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 何淑珍

技術領域

本實用新型涉及全熱交換技術，特別涉及一種膜全熱交換器流道結構。

背景技術

現有空調系統中全熱交換器中的芯體流道主要由瓦楞紙構成的三角形或者是正弦波形流道。這種結構的缺點是空氣流通時阻力大，全熱交換效率低，濕交換效率低；由于膜和膜之間是由瓦楞紙支撐，強度低，芯體受到撞擊時容易受到損傷；采用波紋瓦楞紙，流道兩邊的密封性不好，容易造成氣體的泄漏。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有產品技術的缺點，提供一種膜全熱交換器流道結構。

本實用新型的目的通過下述方案實現：

本實用新型的膜全熱交換器流道結構，包括兩邊肋條1、中間肋條2、膜3、新風流道4、排風流道5，其特征在于，中間肋條2在同一膜面上等間距平行分布，上下兩層相互垂直，膜3夾在上下兩邊肋條1之間；新風流道4和排風流道5由兩邊肋條1和中間兩條肋2、上下層膜3粘成。

相鄰二層膜3用肋條1隔開，使膜與膜間的間隔得到保持，兩邊肋條1的長度和厚度相同，各中間肋條2的長度和厚度相同。

兩邊肋條1的寬度大于中間肋條2。

膜3上下表面分別與上下兩邊肋條1膠粘在一起。

新風流道4和排風流道5相互垂直并且成交叉流。

所述的肋條是厚度1-2.5mm，材料為環氧樹脂、PVC、PP等；兩側肋條的寬度4-6mm，中間肋條寬度2-4mm。

所述膜夾在上下層肋條之間，使膜更容易保持在同一個平面上，不至于塌陷，不影響通風。

所述膜為透濕膜，具體可為選擇性透過膜，包括高分子聚合物膜、無機分子篩膜、液膜；所述高分子聚合物膜包括三醋酸纖維膜、聚乙烯醇膜、賽璐玢膜、藻酸膜、殼聚糖膜、芳香聚酰亞胺膜、聚丙烯腈膜等；所述無機分子篩膜包括沸石分子篩膜、硅膠膜等。所述液膜可由氯化鋰、溴化鋰、氯化鈣等鹵素鹽溶液或其混合溶液構成，也可以由其它吸濕性有機溶液如三甘醇溶液構成。

本實用新型相對現有技術具有如下的優點及效果：(1)采用矩形流道，空氣流通時阻力小，起到節能目的。實驗表明，本新型膜全熱交換器流道結構與現在市場上瓦楞紙支撐相比，阻力降低20-60％。(2)采用肋條，膜全熱交換器具有很高的機械強度，可經受較高壓力與沖擊。(3)膜與膜之間結構緊湊，單位長度上的流道數增加，增加了膜面積。實驗表明：在相同尺寸下全熱交換器芯體，膜面積增加10-30％，從而強化了傳熱傳質。

附圖說明

圖1是膜全熱交換器流道結構的立體示意圖。

圖2是膜全熱交換器流道結構的俯視圖逆時針旋轉90°后的示意圖。

圖3是膜全熱交換器流道結構的左視圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1是膜全熱交換器流道結構的立體示意圖，包括兩邊肋條1、中間肋條2、膜3、新風流道4、排風流道5，其特征在于，中間肋條2在同一膜面上等間距平行分布，上下兩層相互垂直，膜3夾在上下兩邊肋條1之間；新風流道4和排風流道5由兩邊肋條1和中間兩條肋2、上下層膜3粘成。相鄰二層膜3用肋條1隔開，使膜與膜間的間隔得到保持，兩邊肋條1的長度和厚度相同，各中間肋條2的長度和厚度相同。膜3上下表面分別與上下兩邊肋條1膠粘在一起。新風流道4和排風流道5相互垂直并且成交叉流。

圖2是膜全熱交換器流道結構的俯視圖逆時針旋轉90°后的示意圖，在上述的四條肋的上面再粘上一層膜3，在該膜3的表面的另外兩側邊緣粘上肋條1，中間兩條肋條2用膠均勻分布的粘在膜面上，如圖2所示旋轉90°可得；兩邊肋條1的寬度大于中間肋條2。如此反復，相隔兩層的肋條相互垂直，形成相互交叉的新風流道4和排風流道5，形成如圖3所示的膜全熱交換器流道結構的左視圖。

由于膜全熱交換器流道結構采用矩形流道，空氣流通時阻力小，與現有的產品相比，阻力降低20-60％。采用肋條，膜全熱交換器具有很高的機械強度，可經受較高壓力與沖擊。膜與膜之間結構緊湊，單位長度上的流道數增加，膜面積增加10-30％，強化了傳熱傳質。