[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的液體輸出泵

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720060342.8
• 申請(qǐng)日: 2007-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201129289Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張李
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞奧樂(lè)電子科技有限公司
• 主分類號(hào): F04B43/09
• 分類號(hào): F04B43/09
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種液體輸出裝置，尤其是涉及一種使輸送軟管中的液體通過(guò)滾柱的擠壓達(dá)到定量供給效果的液體輸出泵。

背景技術(shù)：

液體輸出泵可用于控制諸如肥皂液、消毒液、果汁等水狀或粘稠狀液體的輸出。目前市場(chǎng)上見(jiàn)到的液體輸出泵種類較多，如使用較多的一種液體輸出泵，見(jiàn)附圖1所示：該液體輸出泵主要由外殼1、齒輪滾柱2、齒輪輸出軸3、前后定位盤(pán)4、進(jìn)液管5、出液管6、電機(jī)7構(gòu)成；其中，電機(jī)7位于外殼1后部，其齒輪輸出軸3穿入外殼1內(nèi)，與設(shè)置在外殼1內(nèi)的齒輪滾柱2嚙合，進(jìn)液管5和出液管6構(gòu)成U形的輸送軟管；這種液體輸出泵必須采用三個(gè)齒輪滾柱2才能正常工作，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本也較高；另外，齒輪滾柱2在擠壓輸送軟管的過(guò)程中，輸送軟管會(huì)順著齒輪滾柱2轉(zhuǎn)動(dòng)的方向產(chǎn)生滑移，影響液體輸出泵的正常使用。為此，輸送軟管通常需要在輸送軟管上成型定位凸點(diǎn)8，如附圖2所示，同時(shí)，外殼1內(nèi)也相應(yīng)地要成型與定位凸點(diǎn)8配合的定位槽，而這樣一來(lái)，液體輸送泵的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，生產(chǎn)成本也更高。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種改進(jìn)的液體輸出泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括有外殼、電機(jī)、齒輪滾柱、支架、輸送軟管，其中，電機(jī)位于外殼后端，其齒輪輸出軸伸入外殼內(nèi)與通過(guò)支架固定的齒輪滾柱嚙合，輸送軟管設(shè)置于外殼中并與齒輪滾柱配合，其特征在于：所述的輸送軟管卷繞成一圈，其進(jìn)液端和出液端呈交叉方向伸出外殼外端，與輸送軟管配合的齒輪滾柱為一個(gè)以上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的齒輪滾柱為兩個(gè)以上，各齒輪滾柱以齒輪輸出軸的中心為圓心繞圓周方向均勻分布。

作為上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的外殼內(nèi)還設(shè)置有與齒輪滾柱嚙合的內(nèi)齒輪。

本實(shí)用新型的有益效果在于：它將輸送軟管卷繞成一圈后，使進(jìn)液端和出液端以交叉方向伸出外殼外端，這樣，設(shè)置于外殼內(nèi)的齒輪滾柱只要有一個(gè)以上就可以完成擠壓輸送軟管以輸出液體的工作，簡(jiǎn)化了液體輸出泵的結(jié)構(gòu)，降低了其生產(chǎn)成本；另外，齒輪滾柱在擠壓輸送軟管的過(guò)程中，輸送軟管不會(huì)產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，提高了液體輸出泵工作的可靠性。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的液體輸出泵結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為現(xiàn)有技術(shù)的液體輸出泵采用的輸送軟管結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型去掉外殼上蓋后的俯視圖；

附圖5為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

見(jiàn)附圖3至附圖5所示：本實(shí)用新型的液體輸出泵包括有外殼10、電機(jī)20、齒輪滾柱30、支架40、輸送軟管50，其中，電機(jī)20位于外殼10后端，其齒輪輸出軸21伸入外殼10內(nèi)與通過(guò)支架40固定的齒輪滾柱30嚙合，齒輪滾柱30既可如本實(shí)施例中所示的那樣直接為齒輪，也可是如附圖1中所示的那樣在齒輪前面固定一個(gè)圓柱形滾子；輸送軟管50的主體設(shè)置于外殼10中，并卷繞成一圈而呈“Q”形狀，其進(jìn)液端51和出液端52呈交叉方向伸出外殼10外端，與輸送軟管50配合的齒輪滾柱30為兩個(gè)，這兩個(gè)齒輪滾柱30對(duì)稱分布齒輪輸出軸21兩側(cè)。

需要說(shuō)明的是：齒輪滾柱30的數(shù)量可根據(jù)需要而定，只需有一個(gè)以上即可完成擠壓輸送軟管50以輸出液體的工作。當(dāng)齒輪滾柱30有多個(gè)時(shí)，各齒輪滾柱30以齒輪輸出軸21的中心為圓心繞圓周方向均勻分布效果較佳。

另外，為了使齒輪滾柱30的轉(zhuǎn)動(dòng)更為平穩(wěn)，外殼10內(nèi)還設(shè)置有與齒輪滾柱30嚙合的內(nèi)齒輪60，內(nèi)齒輪60的寬度應(yīng)小于齒輪滾柱30，以使齒輪滾柱30的前端可正常擠壓輸送軟管。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，電機(jī)20的齒輪輸出軸21帶動(dòng)齒輪滾柱30轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪滾柱30在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中擠壓輸送軟管50位于外殼10內(nèi)的部分，輸送軟管50在齒輪滾柱30和外殼10內(nèi)壁的共同夾擠下完成液體輸出動(dòng)作。