[實用新型]皮碎專用燙皮機的加硫軟化裝置

無效

• 申請號: 200720059980.8
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN201154965Y
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 梁潤昌;周成飄
• 申請（專利權）人: 東莞市德富皮革制品有限公司
• 主分類號: C14B1/54
• 分類號: C14B1/54;C14B1/40
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 梁永宏

技術領域：

本實用新型涉及燙皮機械技術領域，特指一種皮碎專用燙皮機的加硫軟化裝置。

背景技術：

一般皮碎的處理的工序包括噴涂、燙平和清洗，皮碎的燙平工序是一步重要的工序，現在常用的是采用人工燙斗壓平，這種燙平方式的缺點是加工燙平的速度慢、效率低，因為一般的皮碎要在高溫中經過長時間才能軟化，而且受人為因素影響比較大，容易造成皮碎被燙壞。還有一些工廠采用了滾筒燙平的方式，使用電熱絲等對金屬滾筒進行加熱，再利用滾筒對皮碎壓平、燙平，這種燙平方式克服了人為因素影響大的缺點，但是加工燙平的速度還是比較慢，蒸發了皮碎的大量水分，使皮碎變硬，影響了皮碎產品的質量。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種皮碎專用燙皮機的加硫軟化裝置，它利用加硫的蒸汽對需要燙平的皮碎進行加熱軟化，保持了皮碎的水份。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括機架、位于機架頂部的傳送帶、用于加熱軟化皮碎的蒸汽鍋爐、傳動機構和控制裝置，蒸汽鍋爐、傳動機構安裝在機架底部的腔體內，控制裝置分別與蒸汽鍋爐、傳動機構連接，傳動機構與傳送帶傳動連接；機架的上方設置有罩體，罩體的內部設置有小孔。

所述小孔通過管道與蒸汽鍋爐連接。

所述加硫軟化裝置的傳送帶為金屬網。

所述加硫軟化裝置的傳動機構包括馬達，馬達與傳送帶傳動連接。

本實用新型有益效果在于：其包括機架、位于機架頂部的傳送帶、用于加熱軟化皮碎的蒸汽鍋爐、傳動機構和控制裝置，蒸汽鍋爐、傳動機構安裝在機架底部的腔體內，控制裝置分別與蒸汽鍋爐、傳動機構連接，傳動機構與傳送帶傳動連接；本實用新型改進和結合了傳統的人工燙斗壓平和滾筒燙平的方式，采用自動控制的方式，提高了生產效率，利用加硫的蒸汽對皮碎進行加熱軟化，避免了燙平后的皮碎變硬，提高了產品的質量。綜上所述，本實用新型設計合理、操作方便，且能夠有效地提高生產效率。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型去掉機架一側板的結構示意圖；

圖3是本實用新型去掉罩體上蓋的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1、2、3所示，它包括機架1、位于機架1頂部的傳送帶2、用于加熱軟化皮碎的蒸汽鍋爐3、傳動機構和控制裝置4，蒸汽鍋爐3、傳動機構安裝在機架1底部的腔體內，控制裝置4分別與蒸汽鍋爐3、傳動機構連接，傳動機構與傳送帶2傳動連接。

加硫軟化裝置的機架1的上方設置有罩體5，罩體5的內部設置有若干個小孔51，這些小孔51通過管道與蒸汽鍋爐3連接，蒸汽鍋爐3的蒸汽是通過罩體5的小孔51排出，從而軟化由傳送帶2傳送過來的皮碎；用于控制蒸汽鍋爐3和傳動機構工作的控制裝置4位于罩體5的頂端。

所述加硫軟化裝置的傳送帶2為金屬網，由于蒸汽通過金屬網的網孔與皮碎充分接觸，增加了皮碎的加熱軟化效果。

所述加硫軟化裝置的傳動機構包括馬達6，馬達6與傳送帶2傳動連接。

為更好地說明本實用新型，以下對本實用新型的工作過程進行介紹：首先，通過控制裝置4設定好各個參數后，將需要加工燙平的皮碎從加硫軟化裝置的進料口投入，并按照一定的距離在金屬網上排列好；然后，在金屬網的傳送下，皮碎進入罩體5內，罩體5內部的小孔51噴出由蒸汽鍋爐3傳送過來的加硫蒸汽，加硫蒸汽對金屬網上的皮碎進行充分加熱軟化；接著，皮碎從罩體5中被傳送出來，送到加硫軟化裝置的出料口，再進行后續的壓平工序，即完成了皮碎的整個加工燙平過程，加工燙平速度快，全過程自動傳送，操作方便安全。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。