[實用新型]一種電飯煲內鍋

有效

• 申請號: 200720059817.1
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN201178999Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 柏長生;李曙光
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: A47J36/16
• 分類號: A47J36/16;A47J36/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李德魁

技術領域

本實用新型涉及一種多層金屬復合底結構廚具，它與廚具相關，特別是與具有雙層金屬復合層內鍋的電飯煲相關。

背景技術

現有電飯鍋內鍋大多采用鋁材做成，并在其內部噴涂不粘涂層，主要缺點是涂層易脫落，在使用過程中會釋放出對人體有害的鋁離子，長期使用有損于人體健康。另外，市面上還有少量電飯鍋內鍋是采用單層的不銹鋼材料做成，為防止內鍋變形，單層不銹鋼不能做得太薄，所以此種內鍋的熱傳導性不好，在使用的過程中不能保證加熱均勻，以致出現局部焦黃或部分夾生飯的現象。

為克服鋁鍋、不銹鋼鍋的缺點，發揮各自的長處，現有技術已開發出鋁與不銹鋼或其它金屬結合的雙層或多層金屬復合材料鍋廚具。

目前，傳統復合鍋的加工一般是采用已經加工好的復合板，通過直接沖壓成型為鍋體，由于組成鍋體的不同材料的伸縮率不一樣，在沖壓加工過程中，不同材料的結合層有可能產生相對運動，致使兩層材料間會產生間隙而導熱不良。傳統復合板的加工方法一般是采用爆炸法、軋制法或爆炸-軋制法結合，國內外最新的加工方法是液-固相復合軋制法結合，工藝都是較為復雜，而且能耗成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型復合電飯煲內鍋，所述電飯煲內鍋使用壽命長，有良好的熱傳導性，在使用過程中可保證加熱均勻，能避免出現局部焦黃或部分夾生飯的現象。

本實用新型所采用的技術方案是：一種電飯煲內鍋，其包括不銹鋼內層和鋁外層，其特征在于，所述不銹鋼內層和鋁外層是分別先沖壓成型后再復合成鍋。

所述內鍋的不銹鋼內層和鋁外層的結合面為磨砂面，所述不銹鋼內層和鋁外層疊加軋壓結合成鍋。

較之現有技術而言，本實用新型由于采用“固-固相金屬復合工藝”，比傳統的金屬復合工藝簡單，具有成品合格率和生產率高，能耗成本低的特點，經過驗證，該內鍋有良好的熱傳導性，煮飯效果良好，由于內層為不銹鋼，不存在涂層剝落問題，易清洗，耐酸性好，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型電飯煲內鍋的截面構造示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖。

具體實施方式

下面以實施例結合附圖作詳細說明：

圖1至2展示了本實用新型在電飯煲內鍋上的具體運用，圖中金屬內層1是烹煮表面層，該層用不銹鋼，因為不銹鋼具有較佳的機械特性且久經耐用；金屬外層2是受熱層，該層用鋁或鋁合金材料，因為鋁具有較佳的熱傳導性。不銹鋼內層1不能太厚，否則不但加工困難還會使鍋體熱效率降低，根據優選原則，不銹鋼內層1的厚度為0.1～0.8mm。

對于任何一個熟悉技術工藝的人來說，都知道多層金屬復合鍋結構的廚具是由多層金屬在平面狀態時一次滾壓而成的。而本實用新型的制造工藝是先將不銹鋼板和鋁材分別沖壓成不銹鋼內層鍋和鋁外層鍋，并對不銹鋼內層和鋁外層的結合面分別經磨砂處理，然后再把不銹鋼內層鍋套到鋁外層鍋內進行熱浸鍍處理再軋壓結合成復合鍋，其復合工藝是采用“固-固相金屬復合工藝”。

本實用新型的電飯煲內鍋的復合工藝流程如下：

a.將不銹鋼板和鋁板通過模具及壓力機分別沖壓拉伸成不銹鋼內層鍋和鋁外層鍋。

b.對不銹鋼內層鍋和鋁外層鍋的結合面分別進行磨砂工藝處理。

c.把不銹鋼內層鍋套到鋁外層鍋內，以熱浸鍍和鑄軋工藝結合，通過模具及壓力機使兩種材料的結合面實現牢固的冶金結合制成復合鍋。

上述實施例并不僅限使用不銹鋼-鋁雙金屬材料制造，也可以應用本工藝采用如：不銹鋼-銅、鐵-鋁或銅-鋁等雙金屬或多層金屬材料制造成復合鍋體或其它廚具。

以上步驟僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，不脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或局部替換，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。