[實用新型]顯影盒

有效

• 申請號: 200720059279.6
• 申請日: 2007-11-01
• 公開（公告）號: CN201107563Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 劉均慶;莫元龍;吳建軍
• 申請（專利權）人: 珠海天威飛馬打印耗材有限公司
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司
• 代理人: 張中

技術領域

本發明涉及一種用于激光打印機或復印機等圖像形成裝置的顯影盒。

背景技術

目前，填充有顯影劑的顯影盒以可自由插入和移走的方式安裝在激光打印機或復印機等圖像形成裝置中。這種顯影盒通常被分成一個顯影劑倉和一個顯影倉。顯影劑倉內填充顯影劑并配備一個攪拌器，而顯影倉則配備一支供給輥，一支設置在供給輥對面的顯影輥，以及一塊被壓靠向顯影輥表面的顯影劑厚度調節刀片。當動力從圖像形成裝置通過傳動機構被輸入該顯影盒時，顯影劑倉內的顯影劑通過攪拌器的轉動被傳送到顯影倉。然后，被傳送到顯影倉的顯影劑通過供給輥的轉動提供給顯影輥。這時，顯影劑在供給輥和顯影輥之間通過摩擦生電而被充電。并且，當顯影輥旋轉時，提供給顯影輥表面的顯影劑隨顯影輥轉動到達厚度調節刀片，經厚度調節刀片調節后，在顯影輥表面上形成均勻厚度的薄層。顯影盒被安裝在圖像形成裝置內時，顯影輥被置于感光鼓的對面。當顯影輥表面形成的一薄層的顯影劑來到感光鼓的對面，顯影劑傳遞到感光鼓表面的靜電潛像區，然后，通過轉移輥被轉移到介質上而形成圖像。

顯影劑倉內的顯影劑以上述方式被消耗掉。當顯影劑用完后，圖像形成裝置給出“顯影劑用盡”的顯示來提示用戶更換顯影盒。因此，用戶需要移走使用過的顯影盒并安裝新的顯影盒。

但是，近年來，從再循環的觀點來看，不丟棄已使用過的顯影盒，將其再充滿顯影劑而重新使用已變得很普遍。當用新的顯影劑再填充已使用過的顯影盒時，必須清除使用過的顯影盒中殘留的顯影劑，使殘留的顯影劑不會影響新的顯影劑的裝入和使用。

在傳統工藝中，如要清除顯影盒內的剩余顯影劑，需要將顯影盒的顯影組件進行拆卸后，再以完全敞開方式利用負壓對顯影盒內的顯影劑進行吸取以至完全清除。由于需拆下顯影組件，易造成顯影組件受外界污染，不利于產品質量；且這種完全敞開式的清除剩余顯影劑的方法會使顯影劑四處飄散污染環境。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種無須拆卸顯影組件即可方便清除剩余顯影劑的顯影盒。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：設計一種顯影盒，包括具有顯影劑容納腔的顯影劑倉，所述顯影劑倉的倉壁上設有通過所述顯影劑容納腔形成氣態連通的進氣孔和出氣孔；所述進氣孔和出氣孔由可分離的密封件密封。

優選地，所述倉壁包括前壁、左端壁和右端壁；所述進氣孔和出氣孔位于所述前壁上，并且分別靠近所述左端壁和右端壁。

所述進氣孔或出氣孔可為矩形、方形、圓形、橢圓形或三角形。

本實用新型的顯影盒在其顯影劑倉的倉壁上設有補充氣壓的進氣孔和減少氣壓的出氣孔，進氣孔與出氣孔通過顯影劑容納腔形成氣態連通，當通過吸氣裝置給進氣孔加上一負壓時，由于進氣孔與出氣孔相通，出氣孔便通過外界大氣或充氣裝置補充顯影劑容納腔內的氣壓，從而在顯影劑容納腔內形成一連續的空氣流，使顯影劑容納腔內的剩余顯影劑隨氣流被帶出。在無須拆卸顯影組件的情況下便能方便而輕松地清除剩余顯影劑，既不污染環境又能提高產品質量及生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種實施方式的正視圖；

圖2是圖1的A局部放大圖；

圖3是圖1的B局部放大圖；

圖4是圖1所示實施方式的立體圖；

圖5是本實用新型第二種實施方式的立體圖。

以下結合附圖及各實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

具體實施方式

參見圖1至圖4，本實用新型顯影盒的第一種實施方式包括一顯影劑倉1，該顯影劑倉1的倉壁包括前壁11、后壁12、底壁13、左端壁14和右端壁15，顯影劑倉1的內部具有由上述各倉壁圍成的顯影劑容納腔2，顯影劑被填充于該顯影劑容納腔2內。工作時，顯影盒內的供給輥通過繞中心軸轉動，將顯影劑輸送到顯影輥3上，顯影輥3進一步將顯影劑敷設于形成在感光鼓(未示出)上的靜電潛像區。在該顯影劑倉1的前壁11上設有進氣孔16和出氣孔17，進氣孔16和出氣孔17分別靠近顯影劑倉1的左端壁14和右端壁15，進氣孔16與出氣孔17通過顯影劑容納腔2形成氣態連通。進氣孔16或出氣孔17的形狀可為矩形、方形、圓形、橢圓形、三角形或其它形狀，其大小根據顯影盒的大小進行確定，并無嚴格限制。顯影劑倉1內裝入顯影劑后，進氣孔16和出氣孔17處采用可分離的密封件(未示出)進行封閉，以防止顯影劑在顯影盒工作過程中漏出。當對顯影盒進行再生加工時，須將進氣孔16和出氣孔17處的密封件破壞或拆卸，使進氣孔16和出氣孔17敞開。