[實用新型]充填包裝機的灌裝裝置

有效

• 申請號: 200720059199.0
• 申請日: 2007-10-31
• 公開（公告）號: CN201105809Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 李岳云;黃凱標
• 申請（專利權）人: 汕頭市粵東機械廠有限公司
• 主分類號: B65B3/04
• 分類號: B65B3/04;B67C3/00
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司
• 代理人: 俞詩永

技術領域

本實用新型涉及充填包裝機的部件，更具體地說，涉及一種充填包裝機的灌裝裝置。

背景技術

如圖1所示，現有充填包裝機的灌裝裝置，一般包括機架1、灌裝閥2、灌裝活塞液缸3和活塞桿驅動機構，灌裝活塞液缸3包括缸體31、活塞32和活塞桿33，灌裝閥2固定安裝在機架1上，灌裝閥2與灌裝活塞液缸3的缸體31固定連接，灌裝活塞液缸3的活塞32和活塞桿3位于其缸體31內，活塞32安裝在活塞桿33的下端；活塞桿驅動機構包括定量氣缸4和活塞桿安裝板5，定量氣缸4的缸體41豎直地固定安裝在機架1上，定量氣缸4的活塞桿42與活塞桿安裝板5固定連接，灌裝活塞液缸3活塞桿33的上端與活塞桿安裝板5固定連接。

為了使活塞桿安裝板5能夠平穩地沿預定方向移動，所述活塞桿安裝板5與機架1之間設有導向機構，該導向機構包括兩個導套6和兩根導柱7，導套6豎直地固定安裝在機架1上，導柱7固定安裝在活塞桿安裝板5上，導柱7位于導套6內，導柱7與導套6滑動配合。

為了實現定量灌裝，所述導柱7的上方設有限位機構，該限位機構包括兩根限位桿8，兩根限位桿8上均設有外螺紋，兩根限位桿8通過其外螺紋分別安裝在機架1上的螺絲孔內，兩根限位桿8分別位于兩根導柱7的正上方，兩根限位桿8與機架1之間可通過螺紋進行上下調節，從而間接地調節導柱7的上下運動的距離，使定量氣缸4活塞桿42的伸縮距離得到調節，以達到定量灌裝的目的。

在灌裝過程中，定量氣缸4的活塞桿42收縮，帶動活塞桿安裝板5向上運動，從而使活塞桿安裝板5上的兩根導柱7沿機架1上的導套6向上運動，當兩根導柱7向上運動至與兩根限位桿8的下端接觸時，導柱7被限位桿8限位而停止向上運動，此時，灌裝活塞液缸3的缸體31內流入一定量的液體物料，然后，定量氣缸4的活塞桿42向下伸長，帶動活塞桿安裝板5向下運動，活塞桿安裝板5驅動灌裝活塞液缸3的活塞桿33，使其下端的活塞32向下運動，向下運動的活塞32將缸體31內的液體物料推出，液體物料經灌裝閥2后，再由充填頭灌裝到包裝容器中。

在灌裝前或灌裝后經常需要對灌裝閥2及灌裝活塞液缸3的缸體31內進行就地清洗(CIP)，即用酸、堿或弱水等對灌裝閥2及灌裝活塞液缸3的缸體31內進行就地清洗，清洗時必須拆去限位桿8，然后讓定量氣缸4的活塞桿42完全收縮，使灌裝活塞液缸3的活塞32運動到缸體33的最頂端，以便對缸體33進行完全的清洗，由于現有灌裝裝置的限位桿8是通過螺紋固定安裝在機架上的，所以，必須先通過手工將限位桿8拆去，清洗后再通過手工將限位桿8裝上去，又由于限位桿8安裝在機架的上部，限位桿8具有一定的高度，所以，現有灌裝裝置的清洗不方便。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種清洗方便的灌裝裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種充填包裝機的灌裝裝置，包括機架、定量氣缸、導套、導柱和限位機構，上述定量氣缸豎直地固定安裝在機架上；上述導套豎直地固定安裝在機架上，導柱位于導套內，導柱與導套滑動配合；上述限位機構包括限位桿，限位桿位于導柱的正上方，其特征在于：上述限位機構還包括一個限位桿偏轉機構，該限位桿偏轉機構設在導柱上方；上述限位桿安裝在限位桿偏轉機構上。

所述限位桿偏轉機構包括動力機構、傳動機構和偏轉執行機構，動力機構通過傳動機構與偏轉執行機構傳動連接。

所述偏轉執行機構包括一限位桿安裝板及其安裝座，上述安裝座固定安裝在定量氣缸缸體的頂端上，限位桿安裝板可轉動地安裝在其安裝座上，限位桿安裝板通過傳動機構與動力機構傳動連接。

上述安裝座也可以與定量氣缸缸體的頂端一體成型。

所述動力機構最好采用擺動氣缸，擺動氣缸安裝在上述安裝座上；

所述傳動機構包括主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪和從動齒輪均安裝在上述安裝座上，主動齒輪與擺動氣缸傳動連接，主動齒輪與從動齒輪嚙合；限位桿安裝板固定安裝在從動齒輪的轉軸上。

所述限位桿安裝板的兩端部上各設有螺絲孔，上述限位桿上設有外螺紋，限位桿通過螺紋連接安裝在限位桿安裝板的螺絲孔上。