[實(shí)用新型]注塑機(jī)直壓兩板式鎖模結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720058829.2
• 申請(qǐng)日: 2007-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201120708Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向東;張春林;李俊標(biāo)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東華機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/67
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/67
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 譚一兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，尤其涉及一種直壓兩板式注塑機(jī)的鎖模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的三種注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)為：一、三板式鎖模結(jié)構(gòu)，通過(guò)機(jī)鉸機(jī)構(gòu)完成動(dòng)模板的開(kāi)啟和關(guān)閉；二、注塑機(jī)直壓兩板式鎖模結(jié)構(gòu)，動(dòng)模板或靜模板上安裝增壓油缸實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的鎖緊和開(kāi)啟功能；三、注塑機(jī)直壓兩板式鎖模結(jié)構(gòu)，四條哥林柱呈長(zhǎng)方形或矩形布置，高壓油缸直接置于四條哥林柱上實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板的開(kāi)啟和關(guān)閉。

第一種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為：三板式鎖模結(jié)構(gòu)體積龐大，需要較大的占地面積，機(jī)器重量重，對(duì)地基承載能力提出了較高的要求。通過(guò)機(jī)鉸機(jī)構(gòu)獲得的鎖模力變化大，不如直壓式穩(wěn)定。同時(shí)當(dāng)需要較大的容模量時(shí)體積將進(jìn)一步增大，制造成本進(jìn)一步提高；

第二種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為：當(dāng)使用增壓油缸實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的鎖緊和開(kāi)啟功能時(shí)，增壓油缸在相同機(jī)器噸位的情況下尺寸比較龐大，對(duì)密封件的材料性能將提出較高的要求，長(zhǎng)期高壓情況下使用更容易漏油。

第三種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為：隨著塑料應(yīng)用水平的不斷提高，出現(xiàn)了許多新型的注塑工藝和方式，例如氣輔注塑、水輔注塑、發(fā)泡注塑等新穎的注塑工藝，工藝特點(diǎn)為制品尺寸大，鎖模力和開(kāi)模力較小，制品成型應(yīng)力小，如果依然使用普通型注塑機(jī)直壓兩板式鎖模結(jié)構(gòu)，機(jī)器性?xún)r(jià)比將降低，同時(shí)受四條哥林柱位置限制不利于大件制品的取出。

面對(duì)不斷發(fā)展的專(zhuān)用注塑機(jī)市場(chǎng)，我們必須根據(jù)新型注塑工藝的發(fā)展要求提供專(zhuān)有注塑設(shè)備，盡可能提高機(jī)器的性?xún)r(jià)比和滿(mǎn)足其使用性能，為客戶(hù)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)不斷推動(dòng)節(jié)能降耗的社會(huì)理念。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服以上存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠的鎖模結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足較低開(kāi)模力和鎖模力生產(chǎn)情況下生產(chǎn)大型制品的工藝需求，同時(shí)降低鎖模機(jī)構(gòu)的制造和裝配技術(shù)難度，降低機(jī)器生產(chǎn)裝配和加工成本，提供取出大型制品的充足工作空間，節(jié)能降耗，進(jìn)一步提高機(jī)器的性?xún)r(jià)比。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種注塑機(jī)的注塑機(jī)直壓兩板式鎖模結(jié)構(gòu)，包含有動(dòng)模板、靜模板，靜模板固定連接高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)和移模油缸系統(tǒng)，導(dǎo)向桿上設(shè)有導(dǎo)向桿座，導(dǎo)向桿和導(dǎo)向桿座設(shè)于靜模板下方，導(dǎo)向桿與高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)呈水平放置，導(dǎo)向桿的一端通過(guò)動(dòng)模板固定連接靜模板，動(dòng)模板和靜模板上均設(shè)有減應(yīng)力機(jī)板。

進(jìn)一步地，所述高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)由鎖模油缸后蓋、鎖模油缸、鎖模拉桿、活塞緊母、活塞、活塞桿和定位法藍(lán)組合在一起構(gòu)成，高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)向銅套、防塵半環(huán)、定位螺母、壓板固定在靜模板上；

進(jìn)一步地，所述移模油缸系統(tǒng)由連接桿、緊母、移模活塞桿、移模油缸前蓋、前蓋緊母、固定座、導(dǎo)向套、緊固半環(huán)、移模油缸、移模油缸后蓋、導(dǎo)向套、止鎖螺母和移模活塞組合在一起構(gòu)成，移模油缸系統(tǒng)通過(guò)移模鉸座與連接桿固定在靜模板上；

進(jìn)一步地，所述減應(yīng)力機(jī)板通過(guò)定位套分別連接靜模板和動(dòng)模板；

進(jìn)一步地，所述靜模板上設(shè)有呈對(duì)角布置的兩套高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)，靜模板上設(shè)有呈對(duì)角布置的兩套移模油缸系統(tǒng)各兩套；

上述的兩套高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)中的鎖模油缸后蓋連接拖架，導(dǎo)向桿通過(guò)定位螺母和壓板一端同靜模板固定，另一端與導(dǎo)向桿座周向固定；

上述的兩套移模油缸系統(tǒng)與高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)同側(cè)同向布置，高壓開(kāi)鎖模油缸通過(guò)定位法藍(lán)連接在動(dòng)模板上，高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)的活塞桿通過(guò)定定位螺母和壓板與靜模板固定連接；

上述的移模油缸通過(guò)固定座固定連接動(dòng)模板，移模活塞桿通過(guò)連接桿連接靜模板；動(dòng)模板和靜模板上均設(shè)有減應(yīng)力機(jī)板。

本實(shí)用新型極大地簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的注塑機(jī)直壓兩板式鎖模結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了裝配關(guān)系，極大地降低了制造、裝配和調(diào)試成本。為低鎖模力大型制品的生產(chǎn)提供了一種物美價(jià)廉的解決方式，具有極高的實(shí)用價(jià)值和推廣意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型高壓開(kāi)鎖模油缸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型移模油缸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型動(dòng)模板、靜模板與減應(yīng)力機(jī)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。