[實用新型]醬、汁兩用灌裝閥

有效

• 申請號: 200720058572.0
• 申請日: 2007-10-22
• 公開（公告）號: CN201102896Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 周文玲;吳柏毅;沈建華;劉安靜;黃佐鴻;郭道義
• 申請（專利權）人: 廣州南聯實業有限公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 李永慶

技術領域

本實用新型涉及一種用于醬類物料和漿汁類物料灌裝的醬、汁兩用灌裝閥。

背景技術

濃醬灌裝機是隨著食品工業追求天然、營養的發展趨勢而發展起來的新型食品包裝機械，灌裝閥是灌裝機的核心部件。目前市場上所使用的濃醬灌裝機灌裝閥是按照粘稠類物料和高溫熱灌裝的特點設計的?？紤]到粘稠類物料的流動性差，高溫時閥體元件容易產生熱變形等因素，在設計時灌裝閥時確定的閥體與閥芯配合間隙比較大，所以此類閥不適用于低粘度的物料灌裝。而一些食品企業由于生產產品呈多樣性，要求濃醬灌裝機能夠一機多用；有些傳統食品要求醬料與汁分次灌裝，常用的濃醬灌裝機或漿汁灌裝機都不能滿足生產要求。由于灌裝閥是灌裝機的核心的部件，因此一種醬、汁兩用灌裝閥的開發是醬、汁兩用灌裝機的關鍵技術。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種既可用于醬類物料灌裝又可用于漿汁物料灌裝的，安裝快捷方便、結構簡單的醬、汁兩用灌裝閥。

為解決上述技術問題，本實用新型的醬、汁兩用灌裝閥包括主閥體和一個可以在主閥體中與之相對轉動的主閥芯，主閥體上部設有吸料口和出料口，下部設有醬灌料口，主閥芯設有當其轉動時可選擇地使主閥體的吸料口與物料儲罐連通或關閉的吸料通道和同時又能使主閥體的出料口和醬灌料口關閉或連通的灌裝通道，主閥體的內表面與該閥芯的外表面為液密封配合，在主閥芯伸出主閥體的部分設有密封蓋，密封蓋與主閥體固定連接，在主閥體下部的醬灌料口四周設有聯接體，在聯接體上固定接有汁灌閥。

所述的汁灌閥包括閥體和錐面閥芯，閥體與錐面閥芯液密封配合，錐面閥芯的下部設有帶落料口的定位套，在錐面閥芯和定位套之間設有復位彈簧，復位彈簧的下部裝有壓力調節桿。

所述的聯接體與汁灌閥采用螺紋連接。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：

1、主閥體適用醬類物料灌裝，配合汁灌閥使用可適用于低粘度、流動性好的各類汁料灌裝，實現灌裝閥醬汁兩種物料的灌裝。

2、聯接體與主閥體之間采用螺紋聯接方式，便于汁灌閥的拆裝。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型的結構狀態圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型主閥體灌裝時的結構狀態示意圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是本實用新型主閥體吸料時的結構狀態示意圖；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是本實用新型工作時的示意圖；

圖8是本實用新型汁灌閥結構示意圖。

圖中：1主閥體，11吸料口，12出料口，13醬灌料口，14聯接體，2主閥芯，21吸料通道，22灌料通道，3密封蓋，4俯閥，41閥體，42錐面閥芯，43定位套，44復位彈簧，45壓力調節桿，46螺母，47擋圈，48導向定位柱，49密封圈，5閥柄，6定量活塞筒，7吸排料活塞，8、9落料間隙。

具體實施方式

圖1、2、3、4、5、6、7和8所示，本實用新型的醬、汁兩用灌裝閥包括主閥體1和一個可以在主閥體1中與之相對轉動的圓柱形主閥芯2，主閥體1的內表面與該主閥芯2的外表面為液密封配合，在主閥芯2伸出主閥體1的部分設有密封蓋3，密封蓋3與主閥體1固定聯接，在主閥芯2與密封蓋3之間采用組合密封件斯特封，主閥體上部裝有定量活塞筒6，吸排料活塞7，在主閥體下部的醬灌料口四周設有聯接體，在聯接體上方便地接有汁灌閥，聯接體與汁灌閥4之間采用螺紋連接，單獨使用主閥體時，可用于灌裝醬類物料，在灌裝粘度低的漿汁類物料時，應運用主閥體和汁灌閥配合使用，所述的主閥體1上部設有腰形長孔狀的吸料口11和出料口12，下部設有灌料口13，主閥芯2設有當其轉動時可以選擇地使主閥體1的吸料口11與物料儲存罐連通或關閉的腰形長孔狀的吸料通道21和同時又能使主閥體1的出料口12和灌料口13關閉或連通的腰形長孔狀的灌裝通道22。在主閥體1、主閥芯2上開有腰形長孔，這樣的設計在閥柄5旋轉角度(約為74.5±0.5°)一定的情況下可使吸料及灌裝的物流通道截面積達到最大，物流通道暢通，負荷輕，適應高速灌裝。主閥體1和主閥芯2之間不設O形密封圈，而采用合理的間隙配合，這個間隙量控制在進行熱灌裝時在主閥芯2膨脹、主閥體1孔縮小的情況下，既能保證不泄漏又能使主閥芯2在主閥體1內靈活轉動，開閥、關閥輕便靈活。在密封蓋3和主閥芯2軸臺階處安裝有軸用組合密封件(斯特封)，這種橡塑組合密封采用一個填充PTFE環及一個橡膠圈組合而成，利用塑料的剛性及低摩擦特性，利用橡膠的高彈性，充分利用材料的各自優點，橡膠圈提供足夠的密封壓力對PTFE環的磨耗起補償作用，從而保證了整個灌裝閥不泄漏。開關輕便靈活又不泄漏是實現高速灌裝的又一要素。所述的汁灌裝閥包括閥體41和錐面閥芯42，閥體41與錐面閥芯42為液密封配合，錐面閥芯42的下部設有帶落料口的定位套43，在錐面閥芯42和定位套43之間設有復位彈簧44，復位彈簧44的下部裝有壓力調節桿45，壓力調節桿45通過其螺母46調節復位彈簧44的壓力，在定位套43的下端還設有擋圈47，擋圈47嵌入閥體41內，在錐面閥芯42的側下部與定位套43還設有導向定位柱48，上述的閥體41上部還設有密封圈49，便于汁灌閥與主閥聯接體14的連接，落料口為間隔式環形落料口。當灌裝時，活塞7向下運動，物料通過圓柱形主閥芯2中的物料通道21，對附閥體錐面閥芯42施加壓力，錐面閥芯42向下運動，在閥體41和錐面閥芯42配合處產生落料間隙8，漿汁類物料由8、9處流出灌入容器中，灌裝完后在復位彈簧46的作用于下，閥體41和錐面閥芯42配合處產生密封，保證物料不泄漏。