[實用新型]鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構

無效

• 申請號: 200720058341.X
• 申請日: 2007-10-17
• 公開（公告）號: CN201112496Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 吳雄志
• 申請（專利權）人: 周均
• 主分類號: H01M10/38
• 分類號: H01M10/38
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所
• 代理人: 魯慧波

技術領域

本實用新型涉及一種鋰離子電池制造設備，具體涉及一種鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構。

發明目的：

目前現有技術的鋰離子電池電芯卷繞設備的膠帶包封工藝，采用的是圍繞是徑向粘貼包封方式，這種方式卷繞設備的機械構造較為簡單，動作雖然平穩，但是由于粘貼寬度為膠帶自身的寬度，受膠帶寬度限制，粘貼寬度較窄，需要卷繞一定長度后方可切斷，膠帶消耗較多，由于膠帶是圍繞電芯中部卷繞粘貼，當用于軟包封的鋰離子電池時，膠帶不便于隱蔽，造成外觀質量不佳。

發明內容：

本實用新型提供了一種鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構，對鋰離子電池電芯采用軸向粘貼包封方式，節約了膠帶材料，當用于軟包封鋰離子電池時，膠帶既隱蔽，而且又不影響外觀質量，解決了現有技術中出現的膠帶浪費和外觀質量不佳等問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構，包括放膠帶裝置、送膠帶裝置、切膠帶裝置和粘貼膠帶裝置，粘貼膠帶裝置設置在鋰離子電池電芯卷繞機卷針的下方，粘貼膠帶裝置上部裝有真空平臺，下部與粘貼膠帶氣缸連接，在粘貼膠帶裝置一側還裝有由止回氣缸連接的止回擺動壓膠帶輪。

本實用新型特征還在于，

所述的放膠帶裝置、送膠帶裝置、粘貼膠帶裝置、真空平臺與卷繞機卷針呈軸向布置。

所述的切膠帶裝置與卷繞機卷針軸向垂直且呈水平布置。

與現有技術相比，本實用新型具有益效果是，由于本實用新型采用軸向粘貼膠帶包封，不受膠帶寬度限制，電池電芯縫隙可以整體包封，而且粘貼更加牢固，它可根據電池電芯的具體尺寸選擇膠帶的長度，降低了膠帶的消耗，由于電芯的接入口及膠帶可設置在側面，在制作軟包裝的電池時便于隱蔽膠帶，提高了鋰離子電池的外觀質量。

附圖說明

圖1是本實用新型鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構示意圖；

圖2是本實用新型鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構示意圖的俯視圖；

圖3是現有技術卷繞的鋰離子電池電芯徑向粘貼膠帶的示意圖；

圖4是本實用新型卷繞的鋰離子電池電芯軸向粘貼膠帶的示意圖。

圖中，1.放膠帶裝置，2.膠帶固定盤，3.放膠帶汽缸，4.單向過料輪，5.單向過料輪，6.送膠帶裝置，7.送膠帶氣缸，8.單向壓輪，9.切膠帶裝置，10.切膠帶氣缸，11.剪刀，12.真空平臺，13.粘貼膠帶裝置，14.粘貼膠帶氣缸。15.止回擺動壓膠帶輪，16.卷針，17.止回氣缸，18.電芯，19.膠帶。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構，如圖1所示，包括放膠帶裝置1、送膠帶裝置6、切膠帶裝置9和粘貼膠帶裝置13，粘貼膠帶裝置13設置在鋰離子電池電芯卷繞機卷針16的下方，粘貼膠帶裝置13上部裝有真空平臺12，下部與粘貼膠帶氣缸14連接，在粘貼膠帶裝置13一側還裝有由止回氣缸17連接的止回擺動壓膠帶輪15。

如圖2所示，本實用新型鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構的放膠帶裝置1、送膠帶裝置6、粘貼膠帶裝置13、真空平臺12與卷繞機卷針16呈軸向布置；

本實用新型的切膠帶裝置9與卷繞機卷針16軸向垂直且呈水平布置。

本實用新型鋰離子電池電芯卷繞機膠帶軸向粘貼機構是，卷繞機卷針16的下方與卷針16平行設置的真空平臺12，真空平臺12固定在可以上下移動的粘貼膠帶裝置13上，由粘貼膠帶氣缸14驅動；送膠帶裝置6與真空平臺12在同一水平面上沿軸向方向錯位排列，由送膠帶氣缸7驅動，可使送膠帶裝置6上的平臺與真空平臺12平行并列或前后分開，在送膠帶裝置6的平臺上設有的單向壓輪8負責將膠帶19壓住并止回，送膠帶裝置6的平臺和真空平臺12的寬度分別是膠帶19的一半，當送膠帶裝置6的平臺和真空平臺12并列時，單向壓輪8帶動并壓住的膠帶19并平分的擺放在兩個平臺上，在止回氣缸17驅動下，驅動止回擺動壓膠帶輪15下壓到真空平臺12上，當送膠帶裝置6回位后，膠帶19留在真空平臺12上，切膠帶裝置9設置的切膠帶氣缸10將剪刀11送到送膠帶裝置6和真空平臺12的中間位置，進行剪切膠帶19。放膠帶裝置1由膠帶固定盤2、放膠帶氣缸3和單向過料輪4、5組成，膠帶19輸送方向與送膠帶裝置6呈直線狀，單向過料輪4、5起導向和止回作用，放膠帶氣缸3推拉膠帶19時，可防止送出的膠帶19拉回，以便將盤狀粘連的膠帶19拉出備用。