[實用新型]空心零件成型機

無效

• 申請號: 200720058272.2
• 申請日: 2007-10-12
• 公開（公告）號: CN201102046Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 楊東佐
• 申請（專利權）人: 楊東佐
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D45/04;B21D53/46
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 張少君

技術領域

本實用新型涉及一種空心零件成型機。

背景技術

現有的空心零件成型機，采用普通的二模三沖空心零件成型機，其一般包括機體及設置在機體內的第一沖模和第二沖模、第三沖模，及相對第一沖模的第一凹模和相對第二沖模、第三沖模的第二凹模。在加工時，線材由進料機構送入第一沖模，經裁刀裁斷成一段一段的棒材，再由第一沖模將棒材帶入第一凹模中沖壓成半成品，然后，再由第二沖模到第一凹模中帶至第二凹模中第二次沖壓成型，此時并沒完全成型，接著再由第三沖模帶至第二凹模中最終沖壓成型；只是在最終沖壓成型的步驟，第三沖模與第二凹模成型出零件頭部形狀，第二凹模的成型針成型零件全空心，從而成型出最終的全空零件，接著第三沖模退回，由頂針完成落料的過程。然而，由于在第三沖模和第二凹模中的成型針成型零件頭部形狀和成型全空零件時，是同時成型作用，造成零件的變形量過大，因此，成型零件里面的孔時會出現凹陷或皺折、裂紋，造成孔內不光滑，影響產品的內在質量和外觀品質。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種空心零件成型機，其能實現成型零件頭部形狀和成型全空零件時二次成型，其成型的產品光滑，美觀漂亮。

為實現上述目的，本實用新型空心零件成型機，其包括機體及設置在機體內的第一沖模和第二沖模、第三沖模，及相對第一沖模的第一凹模和相對第二沖模、第三沖模的第二凹模；其中，第一凹模一側設有頂壓第一凹模的上頂針棒，第二凹模一側設有頂壓第二凹模的下頂針棒，所述下頂針棒內設有小頂針，所述機體上設有可轉動的驅動凸輪，該驅動凸輪一側設有擺桿，所述擺桿連接有一復位彈簧，所述擺桿一端與驅動凸輪相接觸，另一端與連桿螺栓一端相連接，所述連桿螺栓另一端與凸輪擺件相連接，所述凸輪擺件連接有凸輪軸，該凸輪軸上設有凸輪，所述凸輪與第二擺桿相接觸，該第二擺桿連接所述小頂針。其中，所述第三沖模與第二凹模成型出零件頭部形狀，再由下頂針棒內的小頂針頂推第二凹模的成型針成型零件全空心，其就能實現二次成型，成型的產品光滑，美觀漂亮。

作為改進，所述擺桿一端延伸設有擺桿滾輪，所述擺桿滾輪與驅動凸輪相接觸，能使驅動凸輪驅使擺桿運動。

作為改進，所述連桿螺栓兩端設有使連桿螺栓與擺桿和凸輪擺件相連接的連桿接頭和連桿接頭銷，可使連桿螺栓連接擺桿和凸輪擺件。

作為改進，所述第二擺桿包括位于中間的轉軸及與凸輪相接觸的滾輪，及頂壓小頂針的頂壓部。

作為改進，所述下頂針棒設有通槽，所述第二擺桿穿過通槽頂壓下頂針棒，從而帶動下頂針棒運動。

作為改進，所述第二擺桿通過設置在機體上的第二擺桿座相樞接，使第二擺桿樞接在機體上。

作為改進，所述凸輪軸通過設置在機體上的軸承座相定位，使凸輪軸設置在機體上。

作為改進，所述下頂針棒側設有可頂出零件的頂出桿，成型完成后頂出零件完成加工。

與現有技術相比，本實用新型空心零件成型機，由于在下頂針棒內設置有小頂針，其在成型零件頭部形狀和成型全空零件時，可以先成型零件頭部形狀，再通過小頂針推動成型針成型全空零件，這樣成型的產品孔內光滑，美觀。且帶動小頂針運動的結構比較簡單，能節約生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型空心零件成型機的立體圖；

圖2為本實用新型空心零件成型機中裁刀裁斷的示意圖；

圖3為本實用新型空心零件成型機中第一沖模與第一凹模成型零件的示意圖；

圖4為本實用新型空心零件成型機中第二沖模將零件送入第二凹模的示意圖；

圖5為本實用新型空心零件成型機中第二沖模與第二凹模成型零件的示意圖；

圖6為本實用新型空心零件成型機中第三沖模成型零件頭部形狀的示意圖；

圖7為本實用新型空心零件成型機中第二凹模成型針成型零件全空心的示意圖；

圖8為本實用新型空心零件成型機中頂出桿頂出全空零件的示意圖；

圖9為本實用新型空心零件成型機的后視圖；

圖10為本實用新型空心零件成型機的主視圖；

圖11為圖10所示空心零件成型機的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。