[實用新型]一種自動穿線的端子機

有效

• 申請號: 200720057480.0
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號: CN201113182Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 甘寶連
• 申請（專利權）人: 甘寶連
• 主分類號: H01R43/048
• 分類號: H01R43/048;H01R43/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種端子機；尤其涉及一種自動穿線的端子鉚接機。

背景技術：

現有的端子鉚接工作，需要多個工序一臺機器一臺機器的完成，這樣勞動效率不高。在中國專利ZL200520066404.7中提供一種端子鉚接機，包括機座，設置在所述機座平臺一側的履帶式移料裝置，履帶式移料裝置包括一條環形送料帶，送料帶套設在兩個轉輪上，其中一個轉輪與一根驅動軸相連接，驅動軸的另一端設有一個進給齒輪，進給齒輪與一個驅動氣缸傳動連接。還包括依次設置在所述履帶式移料裝置內側的定位剝外皮裝置、定位切口裝置、定位剝內皮裝置、定位分線裝置、定位送料沖壓裝置：還包括設置在所述平臺上的振動送料盤，振動送料盤的出料口通過一條下料軌道，將構件送至送料沖壓裝置。可以將這些步驟在一臺機器上完成，自動化提高了，大大提高了勞動生產率。但是在實現電線的切線、分線等工序后，還需要用手工方式將電線的前段伸進定位送料沖壓裝置內，使電線前端進入端子，然后再鉚接。這個工序存在著不安全的隱患，如果端子沒有的，履帶式移料裝置還在工作，操作者繼續將電線放入機器，這是不安全的。目前還沒有自動化的設備，或沒有無端子報警裝置，并且將手放入機器是不安全的。

實用新型內容：

為了克服現有的端子鉚接機將電線放入定位送料沖壓裝置仍需要手工而存在不安全因素的技術不足；本實用新型的目的是提供一種采用穿線及退架裝置的自動穿線的端子機。

為實現本實用新型目的所采取的技術方案為：

一種自動穿線的端子機，包括一機座，在機座平臺一側設置履帶式移料裝置，在履帶式移料裝置內側還設置定位剝外皮裝置、定位切口裝置、定位剝內皮裝置、定位分線裝置、定位送料沖壓裝置，還包括設置在機座平臺上的振動送料盤，振動送料盤的出料口通過一條下料軌道與定位送料沖壓裝置聯結，其特征在于：在定位分線裝置的工序后方向上，且在履帶式移料裝置與定位送料沖壓裝置之間的機座平臺上設有穿線及退架裝置；穿線及退架裝置包含有一穿線架，穿線架的后端設有穿線定位刀及穿線定位刀氣缸、穿線高低調整座，穿線架固定在穿線氣缸上，穿線氣缸的氣缸桿及氣缸座、穿線高低調整座固定在機座平臺上；在定位送料沖壓裝置的端子定位座的下鉚刀外側的兩邊分別設有相向的上穿線模、下穿線模及穿線模上蓋氣缸；下鉚刀的正前方且在穿線模外側設有頂線塊及其頂線氣缸。

所述穿線定位刀氣缸的后豎側設有穿線感應器；在穿線氣缸上設有鉚壓感應器；在氣缸座上設有退架調整螺絲及退架速度調整閥。

所述上穿線模連有穿線模上蓋氣缸，下穿線模固定在定位送料沖壓裝置上；在定位送料沖壓裝置的端子推動氣缸上設有端子到位感應器。

所述定位分線裝置包括定線刀座和下分線器座，下分線器固定在機座上；在定線刀座下部設有分線刀、定線刀，分線刀的上部連有分線刀氣缸，分線氣缸設于定線刀座上；在定線刀座上部設有定線刀座氣缸。

所述在定線刀上部的兩側設有橫柱，在定線刀座側壁上設有鏤空孔，橫柱凸出于鏤空孔，在橫柱與鏤空孔底部之間設有定線刀拉簧。

所述下分線器上部的定線刀孔的后側設有橫向的下分線器槽，下分線器槽中設有兩個結構對稱的相向接觸的下分線器；下分線器呈橫置的“J”型工件，兩“J”型工件的鉤形部分朝外且在上部，“J”型工件的下部的外側設有下分線器彈簧，下分線器彈簧設于下分線器與下分線器槽側壁之間；在下分線器槽的兩端外設有下分線器調整螺絲，下分線器調整螺絲經下分線器彈簧內部與下分線器外側接觸。

本實用新型的有益效果是：將去皮裁切分線好的電源線放入定位送料沖壓裝置內不再需要手工，能自動完成，大大提高了生產效率，而且消除了不安全隱患；結構簡單，適于制造，成本增加不多。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的立體結構示意圖；

圖2是圖1中穿線及退架裝置的結構示意圖；

圖3是圖1中定位送料沖壓裝置的結構示意圖；

圖4是圖1中分線裝置的示意圖。

圖中：