[實用新型]一種電渣爐控制裝置

有效

• 申請號: 200720057249.1
• 申請日: 2007-09-21
• 公開（公告）號: CN201130320Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 趙星寶;榮良;楊慧芬;湯華炬
• 申請（專利權）人: 東莞市盈聚科技股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 梁永宏

技術領域：

本實用新型涉及自動控制技術領域，特指一種電渣爐控制裝置。

背景技術：

電渣爐是一種利用重熔電流產生熱能熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結晶器中結晶成電渣錠的一種特殊冶煉設備，電渣爐是特殊鋼廠必不可少的生產設備。電渣重熔是電流通過液態渣池渣阻熱，將金屬電極熔化，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時穿過渣層進入金屬熔池，然后于水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。目前電渣爐的控制系統都是采用傳統的模擬系統，即根據經驗通過運算放大等模擬電路進行手動調節，這種系統一直存在設備故障率高、維護量大、產品質量不穩定，受人為因素影響較大等問題。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種故障率低、節省能源、可提高產品質量和生產效率的電渣爐控制裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括上位機和下位機，上位機和下位機之間連接有接口網絡，下位機通過控制模塊與電渣爐連接。

所述的接口網絡由通訊卡和通訊接口串接組成。

所述的通訊卡為CP5611卡。

所述的通訊接口為COM1口。

所述的接口網絡的通訊協議是S7-200PPI協議或S7-300/400MPI協議。

所述的上位機為計算機。

所述的下位機為西門子S7系列PLC。

所述的控制模塊包括控制變頻器、電極升降電路、調壓器、二次電壓電路、電壓信號采集模塊、電流信號采集模塊和檢測信號采集模塊，控制變頻器和電極升降電路串接后連接在下位機的輸出端與電渣爐的輸入端之間，調壓器和二次電壓電路串接后連接在下位機的輸出端與電渣爐的輸入端之間，電壓信號采集模塊、電流信號采集模塊和檢測信號采集模塊都是連接在下位機與電渣爐之間。

本實用新型有益效果在于：用編程軟件Delphi開發的上位機與PLC的通訊程序，是通過調用PRODAVE軟件包的動態鏈接庫實現上位機與下位機的讀寫操作，不但數據傳送快，而且數據傳送的準確率也得到了提高；本實用新型調用PRODAVE軟件包的動態鏈接庫方式實現西門子S7系列PLC與上位機間的通訊，使得電渣爐在整個重熔過程中能夠較好地實現“勻速遞減功率”的控制，有效地提高了鋼材的質量，減輕了操作人員的勞動強度，在熔煉過程中還可生成實時圖表與動畫顯示，并形成歷史數據庫供用戶查詢，同時上位機可以利用歷史數據自動優化熔煉工藝參數，實現對電渣爐的全自動控制，具有操作簡單、方便、故障率低、節省能源、可提高產品質量和生產效率的優點。

附圖說明：

圖1是本實用新型的原理框圖

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見附圖1，一種電渣爐控制裝置，它包括上位機1和下位機2，上位機1和下位機2之間連接有接口網絡3，上位機1與下位機2通過接口網絡3進行數據交換，下位機2通過控制模塊4與電渣爐5連接，其中用編程軟件Delphi開發的上位機1與下位機2的通訊是通過調用西門子PRODAVE軟件包的動態鏈接庫實現的。

所述的接口網絡3由通訊卡31和通訊接口32串接組成，其中通訊卡31為CP5611卡，通訊接口32為COM1口，接口網絡3的通訊協議是S7-200PPI協議或S7-300/400MPI協議。

所述的上位機1為計算機。

所述的下位機2為西門子S7系列PLC。

所述的控制模塊4包括控制變頻器41、電極升降電路42、調壓器43、二次電壓電路44、電壓信號采集模塊45、電流信號采集模塊46和檢測信號采集模塊47，它們是通過分布式控制電纜與電渣爐5連接，控制變頻器41和電極升降電路42串接后連接在下位機2的輸出端與電渣爐5的輸入端之間，調壓器43和二次電壓電路44串接后連接在下位機2的輸出端與電渣爐5的輸入端之間，電壓信號采集模塊45、電流信號采集模塊46和檢測信號采集模塊47都是連接在下位機2與電渣爐5之間，其中電壓信號采集模塊45和電流信號采集模塊46是采集電渣爐5的實際電壓數據、電流數據，檢測信號采集模塊47是采集現場各種檢測信號(如水溫、水壓信號，變壓器、快速電機、慢速電機的故障信號、電渣爐橫臂的上、下限位等)，電壓信號采集模塊45、電流信號采集模塊46和檢測信號采集模塊47將采集的數據及信號通過接口網絡3傳送并存儲到上位機1中。