[實(shí)用新型]能加熱均勻的電磁爐無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720057067.4 | 申請(qǐng)日: | 2007-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201110579Y | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊國芳;徐鵬翀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王莉 |
| 主分類號(hào): | F24C7/00 | 分類號(hào): | F24C7/00;F24C7/06;F24C15/00 |
| 代理公司: | 中山市科創(chuàng)專利代理有限公司 | 代理人: | 尹文濤 |
| 地址: | 528425廣東省中山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加熱 均勻 電磁爐 | ||
[技術(shù)領(lǐng)域]
本實(shí)用新型涉及一種電磁爐,尤其涉及一種有多個(gè)加熱點(diǎn)、能均勻加熱的電磁爐。
[背景技術(shù)]
目前的電磁爐一般只有一個(gè)加熱點(diǎn),即在電磁爐的爐殼內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于加熱的線圈盤,當(dāng)需要進(jìn)行煮食物時(shí),將金屬容器放置于線圈盤上。這樣金屬容器底部產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)感應(yīng)渦流,磁場(chǎng)感應(yīng)渦流的強(qiáng)度與線圈盤半徑大小有關(guān),在線圈盤的中心處最大,在線圈盤的邊緣處最小,因此線圈盤的中心處對(duì)應(yīng)金屬容器熱的比較快、溫度高,從而使金屬容器的底部中心相對(duì)四周溫度高較高,使金屬容器的加熱不均勻。
[實(shí)用新型內(nèi)容]
本實(shí)用新型克服了上述技術(shù)的不足,提供了一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱均勻的電磁爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:能加熱均勻的電磁爐,包括有爐殼、設(shè)置爐殼上的微晶面板以及設(shè)置于爐殼內(nèi)的電路板,其特征在于:在爐殼內(nèi)靠近微晶面板的地方分布有多個(gè)與所述電路板連接的線圈盤。
如上所述的能加熱均勻的電磁爐,其特征在于:所有線圈盤首尾依次連接在一起,然后與電路板的供電端子連接。
如上所述的能加熱均勻的電磁爐,其特征在于:所有線圈盤都直接與電路板的供電端子連接。
如上所述的能加熱均勻的電磁爐,其特征在于:一部分線圈盤首尾依次連接在一起,然后與電路板的供電端子連接;另一部分都直接與電路板的供電端子連接。
如上所述的能加熱均勻的電磁爐,其特征在于:線圈盤為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
如上所述的能加熱均勻的電磁爐,其特征在于:在爐殼內(nèi)設(shè)有散熱系統(tǒng),該散熱系統(tǒng)包括有風(fēng)扇,風(fēng)扇與所述的電路板連接。
如上任意一項(xiàng)所述的能加熱均勻的電磁爐,其特征在于:在爐殼內(nèi)固定有支柱,在支柱上固定有所述線圈盤。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、在爐殼內(nèi)靠近微晶面板的地方,平面分布有多個(gè)與所述電路板連接的線圈盤。每個(gè)線圈盤均能夠形成各自的加熱磁場(chǎng),放置于微晶面板上的金屬容器底部產(chǎn)生多個(gè)磁場(chǎng)感應(yīng)渦流,從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)加熱中心進(jìn)行同時(shí)加熱,使金屬容器的加熱更加均勻。
2、在爐殼內(nèi)還設(shè)有散熱系統(tǒng),能夠及時(shí)地將線圈盤產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,以提高線圈盤的工作效率和延長(zhǎng)加熱盤的壽命。
[附圖說明]
下面結(jié)合附圖與本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
圖1為本實(shí)用新型的去掉微晶面板后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型采用四個(gè)線圈盤的串聯(lián)連接原理圖;
圖4為本實(shí)用新型的原理圖。
[具體實(shí)施方式]
如圖1-4所示,能加熱均勻的電磁爐,包括有爐殼1、設(shè)置爐殼上1的微晶面板2以及設(shè)置于爐殼1內(nèi)的電路板3,在爐殼1內(nèi)靠近微晶面板2的地方分布有多個(gè)與所述電路板3連接的線圈盤4。每個(gè)線圈盤4均能夠形成各自的加熱磁場(chǎng),放置于微晶面板2上的金屬容器(例如鐵鍋)8底部產(chǎn)生多個(gè)磁場(chǎng)感應(yīng)渦流,從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)加熱中心進(jìn)行同時(shí)加熱,使金屬容器的加熱更加均勻。
多個(gè)線圈盤的連接方式可以有如下三種,即串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)。
串聯(lián):所有線圈盤4首尾依次連接在一起,然后通過導(dǎo)線7與電路板3的供電端子31連接。
并聯(lián):所有線圈盤4都通過導(dǎo)線7直接與電路板3的供電端子31連接。
混聯(lián):一部分線圈盤4首尾依次連接在一起,然后通過導(dǎo)線7與電路板3的供電端子31連接;另一部分都通過導(dǎo)線7直接與電路板3的供電端子31連接。
所述的線圈盤4為兩個(gè)或兩個(gè)以上,本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例(見圖3)采用四個(gè),四個(gè)線圈盤4成矩形平面設(shè)置于爐殼1內(nèi),并采用串聯(lián)連接方式,這樣有四個(gè)加熱中心,放置于微晶面板2上的金屬容器底部產(chǎn)生四個(gè)磁場(chǎng)感應(yīng)渦流,實(shí)現(xiàn)了四個(gè)加熱中心進(jìn)行同時(shí)加熱,相比現(xiàn)有的一個(gè)線圈盤加熱更加均勻。
在爐殼1內(nèi)還設(shè)有散熱系統(tǒng),該散熱系統(tǒng)包括有風(fēng)扇5,風(fēng)扇5與所述的電路板3連接。
在爐殼1內(nèi)固定有支柱6,在支柱6上固定有所述線圈盤4。
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