[實用新型]金屬“U”形粒上止機

有效

• 申請號: 200720056921.5
• 申請日: 2007-09-12
• 公開（公告）號: CN201135185Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 許錫明
• 申請（專利權）人: 許錫明
• 主分類號: A44B19/60
• 分類號: A44B19/60
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司
• 代理人: 梁國杰

技術領域：

本實用新型涉及一種拉鏈上止機，特指一種裝配于金屬拉鏈上止口的金屬“U”形粒上止機。

背景技術：

現有的金屬拉鏈上止，即防止拉鏈頭拉脫的部件，通常采用金屬“U”形粒，但在安裝和緊固金屬“U”形粒時，都是采用人工手鉗的方式，用鉗子將金屬“U”形粒夾緊在拉鏈布帶布根上止口。這樣的緊固方式，容易錯位，工作效率低，緊固度低，容易脫落，產生廢品，造成浪費。

發明內容：

本是實用新型的目的針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，工作效率高，緊固度高，而且成型美觀的金屬“U”形粒上止機。

為了達到以上目的，本實用新型采用以下技術方案：一種金屬“U”形粒上止機，包括有沖壓總成、壓桿、主板、送料挺桿總成、支座、定位檔板、基板、機械手總成、兩向呈180°“U”形料道、震盤，所述兩向呈180°“U”形料道與震盤連接，主板固定在支座上，支座安裝在基板上，送料挺桿總成、壓桿、定位擋板、機械手總成、沖壓總成分別固定在主板上，主板加工有與“U”形粒適配的“U”形通道、在“U”形通道前面加工有與“U”形通道垂直交叉且與“U”形通道適配供送料用的小槽，和兩條供安裝壓桿用的鍵槽。

所述的送料挺桿總成包括有送料挺桿、滑塊、滑塊定位銷、彈簧、挺桿座、氣缸，氣缸固連在挺桿座上，滑塊連接氣缸芯軸，且與挺桿座定位滑動，滑塊定位銷安裝在挺桿座上，送料挺桿固連于滑塊上，送料挺桿上端加工成“U”形槽。

所述的機械手總成的氣缸支座和導向斜座固連在主板上。

所述的沖壓總成的沖壓頭為形。

支座與基板傾斜角成75°～80°。

壓桿左右對稱安裝在主板上，壓桿的一端面加工成60°斜角，壓桿的另一端面加工與“U”形粒適配的120°斜角。

定位檔板固連在主板“U”形通道和送料小槽前面，在上端面中心線位置加工成Y形定位口。

本實用新型采用上述技術方案后，具有以下有益效果：(1)工作效率高，同人工裝配相比，本實用新型大大提高了工人的工作效率；(2)成品率高，本實用新型的沖壓機構為上下動作，使金屬“U”粒受力更加均勻，既能保證金屬“U”粒被緊緊固定在拉鏈上，由不至于因受禮不均而產生異常變形，從而大大提高成品率；(3)、全機械化生產成型的拉鏈外形美觀度大大提高。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施裝配主視圖。

圖2為圖1側視圖。

圖3為送料挺桿總成結構圖。

圖4為沖壓總成結構圖。

圖5為機械手總成結構圖。

圖6為兩向呈180°“U”形料道示意圖。

具體實施方式：

參見附圖1～圖6所示：

本實施例包括有沖壓總成1、壓桿2、主板3、送料挺桿總成4、支座5、定位檔板6、基板7、機械手總成8、兩向呈180°“U”形料道9、震盤10，所述兩向呈180°“U”形料道9與震盤10連接，主板3固定在支座5上，支座5安裝在基板7上，送料挺桿總成4、壓桿2、定位擋板6、機械手總成8、沖壓總成1分別固定在主板3上，兩向呈180°“U”形料道9的料道大小根據“U”形粒大小而設(見附圖6)，有3^#、4^#、5^#、7^#、8^#、10^#。主板3加工有“U”形通道，“U”形通道大小根據“U”形粒大小而設，有3^#、4^#、5^#、7^#、8^#、10^#，在主板“U”形通道前面，加工有與“U”形通道垂直交叉且大小適配供送料用的小槽。在主板上加工有兩條左右對稱，供安裝壓桿用的鍵槽，在鍵槽底部加工兩條小槽，放置壓力彈簧，用于壓桿的復位。在壓桿鍵槽兩端加工有兩個18×16的方孔，用于沖壓頭的管正定位和沖壓頭滑動需要。