[實用新型]一種復合底內膽

無效

• 申請號: 200720056719.2
• 申請日: 2007-09-07
• 公開（公告）號: CN201091502Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 謝勇
• 申請（專利權）人: 美的集團有限公司
• 主分類號: A47J27/12
• 分類號: A47J27/12
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 林麗明

技術領域：

本實用新型涉及一種用于電飯煲或電壓力鍋等產品的復合底內膽，屬于電飯煲或電壓力鍋所用內膽的改造技術。

背景技術：

目前市場上電飯煲及電壓力鍋等產品所用的內膽大量使用具有外表美觀、耐磨、環保等特點的不銹鋼內膽，但由于不銹鋼導熱性差，在烹飪食物時不能達到使用需要，所以很多生產廠家將內膽加工成復合底內膽，將不銹鋼內鍋制成雙層，在內、外不銹鋼層中間加入導熱性能好的金屬材料，以改善內膽的導熱性能。采用發熱盤加熱的電飯煲或電壓力鍋等產品，需要將內膽底部加工成一弧度與發熱盤緊密接觸，但復合底不銹鋼內膽由于其底部厚度大，且不銹鋼成型后易回彈等原因，使內膽底部弧度的尺寸變化較大，以至難于實現與發熱盤緊密接觸，從而直接影響熱傳導的效率。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種在保證內膽導熱性能的情況下，能保證其底部的弧度尺寸精度，確保內膽底部與發熱盤緊密接觸，提高其熱傳導效率的復合底內膽。本實用新型同時還可降低制造工藝的要求，適合大批量生產。

本實用新型的技術方案是：包括有內膽本體和緊固在內膽本體底部的復合底層，其中內膽本體的底部為平面，復合底層與內膽本體接觸的頂面做出為平面，復合底層與發熱盤接觸的底面做出為與發熱盤頂面形狀相對應的弧面。

上述復合底層與發熱盤接觸的底面做出為與發熱盤頂面形狀相對應的下凹面或下凸面。

上述復合底層與發熱盤接觸的底面及其外側面噴涂有高溫漆或者特氟龍涂層。

上述內膽本體的外側面噴涂有高溫漆或者特氟龍涂層。

本實用新型由于采用將復合底層與內膽本體接觸的頂面做出為平面，復合底層與發熱盤接觸的底面做出為與發熱盤頂面形狀相對應的弧面的結構，因此，本實用新型在保證內膽導熱性能的情況下，能保證復合底層底部的弧度尺寸精度，確保內膽底部與發熱盤緊密接觸，提高其熱傳導效率。本實用新型同時還可降低制造工藝的要求，適合大批量生產。本實用新型是一種設計合理，結構簡單，性能穩定，方便實用的復合底內膽。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

本實用新型的結構示意圖如圖1所示，包括有內膽本體1和緊固在內膽本體底部的復合底層2，其中內膽本體1的底部為平面，復合底層2與內膽本體1接觸的頂面做出為平面，復合底層2與發熱盤接觸的底面做出為與發熱盤頂面形狀相對應的弧面。

本實施例中，上述復合底層2與發熱盤接觸的底面做出為與發熱盤頂面形狀相對應的下凹面。

此外，上述復合底層2與發熱盤接觸的底面及其外側面噴涂有高溫漆或者特氟龍涂層3。上述內膽本體1的外側面也可噴涂有高溫漆或者特氟龍涂層。

本實用新型復合底內膽的制造方法如下：

1)加工底部為平面的內膽本體1；

2)將內膽本體1與復合底層2通過壓力加工或者焊接工藝連為一體；

3)將復合底層2與發熱盤接觸的底面加工為與發熱盤頂面形狀相對應的弧面；

4)在復合底層2與發熱盤接觸的底面及其外側面噴涂高溫漆或者特氟龍涂層3；在內膽本體1的外側面也可噴涂高溫漆或者特氟龍涂層。

實施例2：

本實用新型的結構示意圖如圖2所示，本實施例與實施例1的不同之處在于上述復合底層2與發熱盤接觸的底面做出為與發熱盤頂面形狀相對應的下凸面。