[實(shí)用新型]工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720055722.2
• 申請(qǐng)日: 2007-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN201074109Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉貴新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉貴新
• 主分類號(hào): B65D88/28
• 分類號(hào): B65D88/28;B01F15/02
• 代理公司: 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 魯慧波

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及給料裝置，尤其涉及一種工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置。

【背景技術(shù)】

在水泥的生產(chǎn)過程中，需要加入5％-6％的石膏。一直以來，各企業(yè)都是添加天然石膏來生產(chǎn)水泥的，但天然石膏的儲(chǔ)量有限，隨著時(shí)間的推移，價(jià)格在進(jìn)一步的上漲，同時(shí)，資源也趨于緊張。

脫硫石膏是火力發(fā)電廠煙氣脫硫時(shí)由SO2和CaCO3反應(yīng)生成的一種工業(yè)副產(chǎn)品。脫硫石膏比天然石膏價(jià)格低100元/噸以上，在脫硫石膏的化學(xué)成分上，SO3含量在42％以上，不溶物的含量在2％以下，主要化學(xué)成分指標(biāo)都優(yōu)于天然石膏。因此，脫硫石膏用于水泥生產(chǎn)中將大幅度的降低生產(chǎn)成本，且性能優(yōu)越。

但是，脫硫石膏的粘性很強(qiáng)，且含水量在9-16％之間，由于其物理特性在送料時(shí)容易積料導(dǎo)致送料不均而影響水泥的質(zhì)量。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置，按照生產(chǎn)工藝的要求均勻的加料。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置，包括料倉、電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、主回轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、出料口，強(qiáng)制下料絞刀，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，主回轉(zhuǎn)軸設(shè)置于料倉中央，所述強(qiáng)制下料絞刀一端固定于主回轉(zhuǎn)軸的下端，另一端設(shè)置平行于料倉錐體斜面的刮刀，所述刮刀與料倉錐體斜面距離小于4cm，所述進(jìn)料口設(shè)置于料倉上端，所述出料口設(shè)置于料倉底端。

優(yōu)選地，所述料倉錐體斜面貼設(shè)一層高分子襯板。

優(yōu)選地，所述高分子襯板為工程塑料。

優(yōu)選地，一重量傳感器設(shè)置于料倉上端，用于測(cè)量所述料倉中脫硫石膏重量。

優(yōu)選地，所述料倉錐體斜面傾斜角度大于70°。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型在主回轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置強(qiáng)制下料絞刀，且絞刀一端設(shè)置與料倉錐體斜面平行的刮刀，強(qiáng)制將黏附在斜面上的脫硫石膏刮下，避免脫硫石膏的下料不均。

進(jìn)一步，在料倉錐體斜面貼上一層工程塑料且使傾斜角度大于70°，防止脫硫石膏黏附在斜面上突然脫落而導(dǎo)致下料不均。

【附圖說明】

附圖為本實(shí)用新型一實(shí)施例剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見附圖所示，本實(shí)用新型為一種工業(yè)生產(chǎn)中脫硫石膏的添加裝置，包括料倉1、電動(dòng)機(jī)2、擺線針輪減速機(jī)3、主回轉(zhuǎn)軸4、進(jìn)料口6、出料口7，強(qiáng)制下料絞刀5，所述電動(dòng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)擺線針輪減速機(jī)3帶動(dòng)主回轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，主回轉(zhuǎn)軸4設(shè)置于料倉1中央，所述強(qiáng)制下料絞刀5一端固定于主回轉(zhuǎn)軸4的下端，另一端設(shè)置平行于料倉錐體斜面10的刮刀11，所述刮刀11與料倉錐體斜面10距離小于4cm，所述進(jìn)料口6設(shè)置于料倉1上端，所述出料口7設(shè)置于料倉1底端。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在料倉錐體斜面10貼設(shè)一層高分子襯板8，該高分子襯板能夠抗拒脫硫石膏的吸附，使脫硫石膏順著錐體斜面順利滑下。

為使防吸附能力更佳，上述高分子襯板采用工程塑料，但除工程塑料外不限于使用其它防吸附材料的作為襯板材料，并不影響本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型還設(shè)置一重量傳感器，其設(shè)置于料倉上端，用于測(cè)量所述料倉中脫硫石膏重量，當(dāng)料倉中脫硫石膏超過一定量時(shí)，通知停止向料倉輸送脫硫石膏，而當(dāng)脫硫石膏少于一定量時(shí)，通知向料倉中添加脫硫石膏，人工智能地控制貨料的輸送。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述料倉錐體斜面傾斜角度大于70°，進(jìn)一步防止脫硫石膏在料倉錐體斜面上積剩。

本實(shí)用新型裝置的工作流程簡(jiǎn)單介紹為：通過外部皮帶送來的脫硫石膏進(jìn)料倉進(jìn)料口，料倉中儲(chǔ)存一定的脫硫石膏。通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由于強(qiáng)制下料絞刀和主回轉(zhuǎn)軸是固定在于一體的，所以強(qiáng)制下料絞刀饒軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，絞刀前端的刮刀和料倉錐體平行，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，絞刀刮刀將錐體斜面粘結(jié)的脫硫石膏刮下，且絞刀處于出料口較近的地方，松動(dòng)的脫硫石膏就順出料口進(jìn)皮帶稱到下一工序，脫硫石膏在重力的作用下迎著料倉慢慢下降完成均勻的送料過程。由于脫硫石膏的流動(dòng)性不好，該料倉的倉儲(chǔ)容量控制在10噸以下，主回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速控制在1.5轉(zhuǎn)/分鐘。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。