[實(shí)用新型]粉碎機(jī)刀具改良結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720054999.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-08-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201086026Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 卿炳炎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳緒勝 |
| 主分類號(hào): | B02C18/18 | 分類號(hào): | B02C18/18 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 | 代理人: | 尹秀峰 |
| 地址: | 435202湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉碎機(jī) 刀具 改良 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī),尤其是一種粉碎機(jī)刀具改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著橡塑行業(yè)在國(guó)內(nèi)的蓬勃發(fā)展,傳統(tǒng)型的粉碎機(jī)在這一行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是傳統(tǒng)型粉碎機(jī)在工作效率、工作噪音、能耗及維護(hù)保養(yǎng)上,還是存在許多構(gòu)造上的缺陷而亟待改進(jìn)。
公開(kāi)號(hào)為CN2565543的中國(guó)專利公開(kāi)了一種粉碎機(jī)的刀具裝置,主要包括:刀具滾輪軸及復(fù)數(shù)個(gè)內(nèi)刀,以及在粉碎滾筒外緣固設(shè)有數(shù)個(gè)外刀,該等內(nèi)刀分別可拆式地均勻設(shè)置于刀具滾輪軸的周緣壁面上;其內(nèi)刀呈正方形扁平體,在其正方向的正中央垂直設(shè)有一固定孔,該固定孔兩端開(kāi)口呈向內(nèi)傾斜的漏斗狀,而在刀具滾輪軸的周緣壁面上設(shè)有數(shù)排可容置上述內(nèi)刀的承座,該排承座間呈相互交錯(cuò)排列。該刀具裝置的切削效率有所提高,但其整體效果依然不夠理想,其在效率、能耗及性能方面仍需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)型粉碎機(jī)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種工作效率高、噪音小、性能穩(wěn)定、能耗低的粉碎機(jī)刀具改良結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施:
粉碎機(jī)刀具改良結(jié)構(gòu),主要包括機(jī)體、定刀、主軸、動(dòng)刀座和動(dòng)刀,安裝了動(dòng)刀的動(dòng)刀座固連在主軸上,在機(jī)體外緣固設(shè)有定刀,其特征在于:所述動(dòng)刀座沿圓周方向等分為多個(gè)裝刀面,所述裝刀面沿主軸方向傾斜一定角度。
所述的裝刀面為六個(gè)或八個(gè)。
該粉碎機(jī)刀具改良結(jié)構(gòu)還可以采用調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓位于裝刀面根部的動(dòng)刀座上,所述調(diào)節(jié)螺栓用來(lái)調(diào)節(jié)動(dòng)刀的位置。
所述裝刀面根部的動(dòng)刀座上最好設(shè)有一動(dòng)刀頂臺(tái),每個(gè)裝刀面上各安裝一動(dòng)刀,動(dòng)刀的根部頂于動(dòng)刀頂臺(tái)上,該動(dòng)刀頂臺(tái)起固定動(dòng)刀的作用。
所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在動(dòng)刀的根部與動(dòng)刀座的動(dòng)刀頂臺(tái)之間,即調(diào)節(jié)螺栓安裝在動(dòng)刀頂臺(tái)上。
所述動(dòng)刀的刀刃部分是傾斜的,并且有α、β兩個(gè)不同的剪切后角。
該粉碎機(jī)刀具改良結(jié)構(gòu)的動(dòng)刀座可以單獨(dú)安裝于主軸上,也可以由多個(gè)動(dòng)刀座組合安裝在同一主軸上。
所述主軸上安裝的動(dòng)刀座數(shù)量通常為2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)。
相鄰動(dòng)刀座的裝刀面的傾斜角度不同,安裝的動(dòng)刀之間形成交替的正、反兩種“八字”形,從而與固連在機(jī)體上的定刀之間組成正、反兩種“八字”形剪切結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:
(1)調(diào)節(jié)螺栓固定于動(dòng)刀頂臺(tái)上,不僅可以用來(lái)固定動(dòng)刀,而且可以用來(lái)調(diào)節(jié)動(dòng)刀的位置;
(2)動(dòng)刀的刀刃部分是傾斜的且有不同的剪切后角,使得削切效果更好;
(3)主軸上安裝多個(gè)動(dòng)刀座,相鄰動(dòng)刀座的裝刀面的傾斜角度不同,安裝的動(dòng)刀之間形成交替的正、反兩種“八字”形,從而實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)的“面接觸”的削切方式轉(zhuǎn)變成“點(diǎn)接觸”的削切方式,致使削切效果大為提升,且削切能耗大大降低,而且還具有噪音小、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例1中動(dòng)刀座的主視圖;
圖3是實(shí)施例1中動(dòng)刀座的立體圖;
圖4是實(shí)施例1中動(dòng)刀座組與主軸的裝配圖;
圖5是實(shí)施例1中動(dòng)刀、動(dòng)刀座組與主軸的裝配圖;
圖6是動(dòng)刀的放大圖;
圖7是圖6的A-A向剖視圖;
圖8是實(shí)施例3動(dòng)刀座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是實(shí)施例3動(dòng)刀座的立體圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1、2、3所示的粉碎機(jī)刀具改良結(jié)構(gòu),主要包括機(jī)體5、定刀6、主軸4、動(dòng)刀座3、動(dòng)刀1和調(diào)節(jié)螺栓2,動(dòng)刀座3沿圓周方向等分為六個(gè)裝刀面7,裝刀面7沿主軸4方向傾斜一定角度。裝刀面7根部的動(dòng)刀座3上有一動(dòng)刀頂臺(tái)8,在動(dòng)刀頂臺(tái)8上安裝調(diào)節(jié)螺栓2,然后再在每個(gè)裝刀面7上各安裝一動(dòng)刀1,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓2使動(dòng)刀1根部頂于調(diào)節(jié)螺栓2上起固定作用。安裝了動(dòng)刀1的動(dòng)刀座3固連在主軸4上,定刀6固設(shè)在機(jī)體5外緣。
如圖6、7所示的動(dòng)刀1的刀刃部分是傾斜的,并且有α、β兩個(gè)不同的剪切后角。
如圖4、5所示,主軸4上安裝了4個(gè)動(dòng)刀座3,相鄰動(dòng)刀座3的裝刀面7的傾斜角度不同,安裝的動(dòng)刀1之間形成交替的正、反兩種“八字”形,從而與固連在機(jī)體5上的定刀6之間組成正、反兩種“八字”形剪切結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,動(dòng)刀座3沿圓周方向等分為八個(gè)裝刀面7,主軸4上安裝了2個(gè)動(dòng)刀座3(本實(shí)施例附圖參見(jiàn)實(shí)施例1的附圖)。
實(shí)施例3
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