[實用新型]陶瓷異型產品壓機浮動模框結構

無效

• 申請號: 200720054769.7
• 申請日: 2007-07-27
• 公開（公告）號: CN201079987Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 房建春
• 申請（專利權）人: 房建春
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型涉及陶瓷機械領域，更具體的說是涉及一種壓制陶瓷異型產品的壓機浮動模框結構。

背景技術

目前，市場上出現的陶瓷異型產品壓機主要由壓機的上、下工作臺，以及壓機的下頂料裝置和模具總成等構成，模具總成包括上、下模總成，上、下模總成分別固定于壓機上、下工作臺上，壓機下工作臺固定，上工作臺連同固定于其上的上模總成下行壓制成型，靠壓機下頂料裝置升降下模芯，提供模具供料和使壓制成型的產品脫模。此結構的缺點是模具安裝困難，壓機壓制陶瓷異型產品，粉料布料和調節磚坯厚薄不方便，造成產品有缺陷，生產效率不高。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅效率高，而且安裝調節方便的陶瓷異型產品壓機浮動模框結構。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種異型陶瓷產品壓機浮動模框結構，它包括模框托架、模框活動油缸、頂出支架、頂桿以及限位螺桿、上、下限位螺母組成。浮動模框結構與壓機的上活動梁、立柱、下工作臺以及上、下模具總成等，共同組成壓制異型陶瓷產品系統。該模具總成主要由上模總成與下模總成構成，上模總成固定在壓機的上工作臺上，壓機上工作臺與立柱滑動相接，其特征在于，所述壓機下工作臺設有固定下模的模框托架，壓機下工作臺底部設有頂出裝置，該裝置與模框托架相互連接。

作為上述方案的進一步說明，所述頂出裝置主要由模框活動油缸、頂出支架以及頂桿構成，頂出支架與模框活動油缸相連，頂桿固定于頂出支架與模框托架之間。

所述壓機下工作臺開有與頂出裝置的頂桿對應的豎直通孔，頂桿穿過豎直通孔與工作臺上方的模框托架相連。

所述模框托架穿過立柱并與其滑動相接。

所述模框托架的外側設有托架上下限位裝置，該裝置主要由螺桿以及固定于螺桿上的限位螺母構成，模框托架開有與該螺桿對應的豎直通孔，限位螺母分別設置在通孔的上下兩側。

所述螺桿的一端固定于壓機下工作臺，另一端與模框托架相連。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：本實用新型采用壓機下工作臺與下模之間設置固定下模的模框托架，降低模具的安裝難度，并在下工作臺底部設置與模框托架連接的頂出裝置，使下模可以在豎直方向上沿立柱表面滑動，配合與立柱滑動相接的上工作臺，達到上、下模具可以同時上升或下降、并易于粉料的均勻布料、及易于磚坯的厚薄調節的目的。本實用新型不但安裝調節方便，性能穩定可靠，而且出品質量好，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架??2、立柱??3-1、壓機上工作臺??3-2、壓機下工作臺??4、模具總成??4-1、上模總成??4-2、下模總成??5、模框托架??6、頂出裝置??6-1、液壓缸??6-2、頂出支架??6-3、頂桿??7、豎直通孔??8、托架上下限位裝置??8-1、限位螺桿??8-2、限位螺母

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種陶瓷異型產品壓機浮動模框結構，包括機架1、固定在機架1上的壓機立柱2、壓機上、下工作臺3-1、3-2以及模具總成4，該模具總成4主要由上模總成4-1與下模總成4-2構成，浮動模框結構與壓機的上活動梁、立柱、下工作臺以及上、下模具總成等，共同組成壓制異型陶瓷產品系統。上模總成4-1固定在壓機上工作臺3-1上，壓機上工作臺3-1穿過立柱2并與其滑動相接，壓機下工作臺3-2設有固定下模總成4-2的模框托架5，壓機下工作臺3-2底部設有頂出裝置6，該頂出裝置6主要由液壓缸6-1、頂出支架6-2以及頂桿6-3構成，頂出支架6-2與液壓缸6-1相連，頂桿6-3固定于頂出支架6-2與模框托架5之間，模框托架5穿過立柱2并與其滑動相接，壓機下工作臺3-2開有與頂出裝置6的頂桿對應的豎直通孔7，頂桿6-3穿過豎直通孔7與工作臺3-2上方的模框托架5相連，模框托架5的外側設有托架上下限位裝置8，該裝置8主要由限位螺桿8-1以及固定于限位螺桿8-1上的限位螺母8-2構成，模框托架5開有與該限位螺桿8-1對應的豎直通孔，限位螺母8-2分別設置在通孔的上下兩側，限位螺桿8-1的一端固定于壓機下工作臺3-2，另一端與模框托架5相連。

使用過程中，控制壓機上工作臺連同上模總成一起上行，壓機下工作臺底部液壓缸驅動頂桿向上移動，并帶動下模的模框托架在一定的范圍內上升，達到上、下模具可以同時上升或下降、并易于粉料的均勻布料、及易于磚坯的厚薄調節的目的。