[實用新型]一種燃氣用具旋塞閥的可靠性試驗測試系統無效
| 申請號: | 200720054052.2 | 申請日: | 2007-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN201053927Y | 公開(公告)日: | 2008-04-30 |
| 發明(設計)人: | 姚克農;林力;張明偉 | 申請(專利權)人: | 姚克農;林力;張明偉 |
| 主分類號: | G01M19/00 | 分類號: | G01M19/00;G01D21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528225廣東省佛山市南海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃氣 用具 旋塞 可靠性 試驗 測試 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種燃氣用具測試系統。
背景技術
為了提高燃氣用具的旋塞閥使用的可靠性、耐久性和安全性,世界各國都嚴格要求旋塞閥生產企業按各自設定標準對旋塞閥進行可靠、耐久性試驗測試。目前,在國內要求對旋塞閥的可靠、耐久性試驗測試僅要求在常溫環境進行,并且大部分企業僅是使用電動機傳動完成旋轉耐久試驗。這種試驗測試方式存在的缺陷是:一、未完全按照旋塞閥實際使用時的動作完成可靠、耐久性試驗;二、由于電動機的使用條件的限制,不能進行高、低溫環境下完成可靠、耐久性試驗。因此,目前國內這種試驗測試方式存在著測試結果不準確,不全面的問題。
發明內容
本實用新型的目的在于解決上述存在問題,提供一種能完全模擬旋塞閥實際使用的動作和使用的環境完成可靠、耐久性測試,且檢測結果準確、可靠,操作簡便、測試效率高、結構合理的燃氣用具旋塞閥的可靠性試驗測試系統。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種燃氣用具旋塞閥的可靠性試驗測試系統,其特點在于包括對旋塞閥進行反復打開和關閉測試的開關動作裝置、及與開關動作裝置相電連接一起的操控終端,其中
所述開關動作裝置包括用于夾定被測旋塞閥的夾具座、用于實現對被測旋塞閥的閥柄正向、反向直行動作的直行動作機構、用于實現對被測旋塞閥的閥柄正向、反向旋轉動作的旋轉動作機構,其中直行動作機構的動力輸出端與夾具座上設有的推打臂的相連接,其電控端通過電纜線與操控終端相電連接一起;所述旋轉動作機構的動力輸出端與夾具座上設有的旋轉臂相連接,其電控端通過電纜線與操控終端相電連接一起;
所述操控終端由機柜及裝置于機柜上的可編程的控制器、電路板、液晶觸摸屏構成。
為了使本實用新型能夠模擬旋塞閥的實際使用中的溫度環境,進行對旋塞閥可靠、耐久性測試,使得檢測結果更為真實、準確,本實用新型還包括密封的內置有電加熱/制冷機組的環境試驗箱,該試驗箱上還分別設有用于控制其內環境溫度的溫度控制器和往箱內注入空氣的氣動閥,其中
所述溫度控制器安置試驗箱中,并通過電纜線與上述控制終端相電連接,所述氣動閥的輸出端通過管道與試驗箱相連接,其輸入端通過管道與壓縮空氣源相連接,并在該氣動閥的輸入端與壓縮空氣源之間的管道上還依序串接有調壓閥、電磁閥,該電磁閥通過電纜線與上述控制終端相電連接;
上述夾具座裝置于試驗箱內,上述直行動作機構與旋轉動作機構分別設置于試驗箱上或外圍,并分別通過傳動桿與裝置于試驗箱內的夾具座上的推打臂及旋轉臂相連接。
本實用新型由于采用由調壓閥、電磁閥、氣缸、夾具座及可編程的控制終端構成的燃氣用具旋塞閥的可靠性試驗測試系統,使本實用新型通過控制終端進行有節湊地控制電磁閥驅動氣缸,使氣缸反復驅動夾具座上的推打臂與旋轉臂來模擬旋塞閥實際使用的打火動作,實現和完成對旋塞閥的可靠、耐久性測試。又由于采用將夾具座設置于一密封的內置有電加熱/制冷機組的環境試驗箱中的結構,使本實用新型通過對試驗箱注入一定量壓縮氣,并同時對試驗箱進行加熱或制冷,使試驗箱能夠模擬出旋塞閥在實際使用中的各種氣候下環境溫度,使被測旋塞閥能夠在更接近實際使用的環境溫度下完成測試,從而使檢測結果更準確、可靠。本實用新型具有操作簡便、測試效率高、結構合理的特點。
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
附圖說明
圖1為本實用新型的總體工作原理示意圖。
圖2為本實用新型的直行動作機構工作原理示意圖。
圖3為本實用新型的旋轉動作機構方案一的工作原理示意圖。
圖4為本實用新型的旋轉動作機構方案二的工作原理示意圖。
圖5為本實用新型的試驗箱的工作原理示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖5所示,本實用新型所述的一種燃氣用具旋塞閥的可靠性試驗測試系統,包括對旋塞閥進行反復打開和關閉測試的開關動作裝置1、及與開關動作裝置相電連接一起的操控終端2,其中
所述開關動作裝置1包括用于夾定被測旋塞閥的夾具座11、用于實現對被測旋塞閥3的閥柄正向、反向直行動作的直行動作機構12、用于實現對被測旋塞閥3的閥柄正向、反向旋轉動作的旋轉動作機構13,其中直行動作機構12的動力輸出端與夾具座11上設有的推打臂的相連接,其電控端通過電纜線與操控終端2相電連接一起;所述旋轉動作機構13的動力輸出端與夾具座11上設有的旋轉臂相連接,其電控端通過電纜線與操控終端2相電連接一起;
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