[實(shí)用新型]一種金屬電熱壺的組合安裝結(jié)構(gòu)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720054042.9 | 申請(qǐng)日: | 2007-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201085476Y | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周林斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周林斌 |
| 主分類號(hào): | A47J27/21 | 分類號(hào): | A47J27/21;A47J36/00;H05B1/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 | 代理人: | 詹仲國 |
| 地址: | 528000廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 電熱 組合 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種裝拆式的金屬電熱壺。
背景技術(shù)
目前,市場(chǎng)上出現(xiàn)的電熱壺形式多樣,按照使用材料的不同可以分成塑料電熱壺和金屬電熱壺,塑料電熱壺成本低,拆裝方便,但塑料容易老化,裝拆式金屬電熱壺成本高,但使用壽命長(zhǎng)。而大部分的金屬電熱壺包括壺體、電熱盤,電熱盤設(shè)置在壺體底部并通過固定件加以固定,一般情況下,金屬電熱壺的壺身部分主要由金屬材料制成,為了將電熱盤牢固地固定在壺體底部,電熱盤的底部分需要向外拉伸并將電熱壺底部包裹起來或者電熱盤底部和電熱壺底部焊接,此結(jié)構(gòu)加工成本高,工藝復(fù)雜,設(shè)置在壺體底部的電熱盤發(fā)熱管維修、更換困難,拆裝不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅成本低,加工工藝簡(jiǎn)單,而且拆裝方便的金屬電熱壺的組合安裝結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種金屬電熱壺的組合安裝結(jié)構(gòu),包括壺體、電熱盤、底座,電熱盤固定在底座上,其特征在于:所述壺體的側(cè)壁設(shè)有定位件,底座的邊緣設(shè)有與該定位件相互卡接的頂位扣。
作為上述方案的進(jìn)一步說明,所述壺體側(cè)壁的定位件為弧形槽,該弧形槽向外凸出,頂位扣的端部伸入弧形槽的下凹部分并與其緊密配合。
所述壺體側(cè)壁的弧形槽向內(nèi)凸出,其凸出部分將底座固定于電熱盤底部。
所述壺體側(cè)壁的定位件設(shè)置為環(huán)形凸臺(tái),底座邊緣的頂位扣端部安放于凸臺(tái)的上。
所述環(huán)形凸臺(tái)為一整體結(jié)構(gòu),該凸臺(tái)通過焊接固定在壺體側(cè)壁上。
所述環(huán)形凸臺(tái)主要由若干個(gè)固定在壺體側(cè)壁上的凸塊組合而成,相鄰兩凸塊之間留有間隔。
所述電熱盤與壺體之間設(shè)有密封固定件,該密封固定件套接在電熱盤的外緣。
所述密封固定件采用硅膠材料。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型采用壺體的側(cè)壁設(shè)置定位件卡接設(shè)置在底座邊緣的頂位扣,從而將底座固定在壺體的底部,達(dá)到固定電熱盤的目的,裝拆方便,可以及時(shí)對(duì)電熱盤內(nèi)的發(fā)熱管進(jìn)行更換、維護(hù),節(jié)約成本,提高了生產(chǎn)效率,儲(chǔ)藏倉存小,節(jié)省空間。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1、壺體??2、電熱盤??3、底座??4、弧形槽??5、頂位扣??6、環(huán)形凹槽??7、發(fā)熱管??8、密封固定件??9、環(huán)形凸臺(tái)??10、凸塊
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種金屬電熱壺的組合安裝結(jié)構(gòu),包括壺體1、電熱盤2、底座3,壺體1采用不銹鋼等防銹金屬材料,電熱盤2固定在底座3上,壺體1的側(cè)壁設(shè)有定位件,本實(shí)施例中,該定位件為弧形槽4,底座3的邊緣設(shè)有與該弧形槽4相互卡接的頂位扣5,電熱盤2內(nèi)設(shè)置環(huán)形凹槽6,凹槽6內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管7,電熱盤2與壺體1之間設(shè)有密封固定件8,該密封固定件8套接在電熱盤2的外緣,本實(shí)施例中,該密封固定件8采用硅膠材料制成。壺體1的弧形槽4向外凸出,頂位扣5的端部伸入弧形槽4的下凹部分并與其緊密配合,從而將底座3固定在壺體1的底部,當(dāng)電熱盤2的發(fā)熱管7出現(xiàn)問題時(shí),只需要將底座3拆卸下來,便可以對(duì)電熱盤內(nèi)的發(fā)熱管7進(jìn)行維修或更換,裝拆方便,降低成本,提高了生產(chǎn)效率。
實(shí)施例2
如圖3、圖4所示,本實(shí)施例與上述實(shí)施方式的不同之處在于,所述壺體1側(cè)壁的弧形槽4向內(nèi)凸出,其凸出部分將底座3固定于電熱盤2底部。
實(shí)施例3
如圖5所示,本實(shí)施例與上述兩實(shí)施方式的不同之處在于,所述壺體側(cè)壁的定位件設(shè)置為環(huán)形凸臺(tái)9,該環(huán)形凸臺(tái)9為一整體結(jié)構(gòu),并通過焊接固定在壺體1側(cè)壁上,底座3邊緣的頂位扣5端部安放于凸臺(tái)9的上,壺體1底部邊緣向內(nèi)卷曲為內(nèi)圈邊。
實(shí)施例4
如圖6所示,本實(shí)施例與上述實(shí)施方式的不同之處在于,所述環(huán)形凸臺(tái)9主要由若干個(gè)固定在壺體側(cè)壁上的凸塊10組合而成,相鄰兩凸塊10之間留有間隔。
使用過程中,將裝好密封固定件的電熱盤壓入壺體底部,然后將底座裝進(jìn)壺體底端,底座的邊緣的頂位扣卡接于壺體側(cè)面的定位件上,結(jié)構(gòu)牢固,裝拆方便。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,所述頂位扣與電熱盤還可以通過扣接件連接為一體,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可做多種修改和變化,在不脫離實(shí)用新型的精神下,都在本實(shí)用新型所要求保護(hù)范圍。
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