[實(shí)用新型]一種噴砂機(jī)的工件運(yùn)載裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720053651.2
• 申請(qǐng)日: 2007-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN201095073Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高洪峰;陳宏;易德忠;劉萬心
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市吉川機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24C9/00
• 分類號(hào): B24C9/00;B24C3/22
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種噴砂機(jī)的工件運(yùn)載裝置。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)的硬質(zhì)合金刀片在使用噴砂工藝前，其涂層表面不美觀，且刀片在切削使用過程中不耐用，因此，為解決硬質(zhì)合金刀片的涂層質(zhì)量，要求其增加噴砂工藝，使刀片在切削使用過程中更加耐用。而目前用于硬質(zhì)合金刀片的噴砂機(jī)的工件運(yùn)載結(jié)構(gòu)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噴砂不均勻，噴砂效率低，噴砂效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種噴砂機(jī)的工件運(yùn)載裝置，該種工件運(yùn)載裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴砂均勻，噴砂效率高，噴砂效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：它包括大轉(zhuǎn)盤、小轉(zhuǎn)盤、密封板，所述的大轉(zhuǎn)盤固定在一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，四個(gè)小轉(zhuǎn)盤軸接于大轉(zhuǎn)盤上，小轉(zhuǎn)盤的上端為工裝座，小轉(zhuǎn)盤所在的軸的下端安裝有與噴砂機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)配合的皮帶輪，相鄰的兩個(gè)小轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有密封板，密封板固定在大轉(zhuǎn)盤上。

所述的小轉(zhuǎn)盤固定在一個(gè)軸上，該軸通過軸承固定在軸承座上，軸承座固定在大轉(zhuǎn)盤上。

所述的小轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁和底部開設(shè)有多個(gè)水槽。

所述的小轉(zhuǎn)盤安裝在大轉(zhuǎn)盤的一個(gè)同心圓上，相鄰的小轉(zhuǎn)盤之間成90度分布。

所述的密封板的兩側(cè)安裝有密封板蓋板，相鄰的密封板成90度。

所述的密封板蓋板之間安裝有一條橡膠軟皮條，橡膠軟皮條與刀片夾具上的導(dǎo)柱底部的齒輪傳動(dòng)配合。

本實(shí)用新型的噴砂機(jī)的工件運(yùn)載裝置是在一個(gè)大轉(zhuǎn)盤上軸接四個(gè)小轉(zhuǎn)盤，小轉(zhuǎn)盤的上端為工裝座，小轉(zhuǎn)盤所在的軸的下端安裝有與噴砂機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)配合的皮帶輪，相鄰的兩個(gè)小轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有密封板，密封板固定在大轉(zhuǎn)盤上。當(dāng)小轉(zhuǎn)盤位于噴砂加工位置時(shí)，該小轉(zhuǎn)盤通過其皮帶輪與噴砂機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)配合，通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)，同時(shí)，裝夾在小轉(zhuǎn)盤工裝座上的刀片夾具的導(dǎo)柱在橡膠軟皮條的牽制作用下，刀片夾具的導(dǎo)柱產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使裝夾在導(dǎo)柱上的刀片隨導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)，即刀片邊自轉(zhuǎn)邊噴砂，噴砂更均勻，噴砂效率高。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噴砂更均勻，噴砂效率高，噴砂效果好。

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的小轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用型的使用狀態(tài)圖；

附圖5附圖4的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例見附圖1、2、3、4、5，它包括大轉(zhuǎn)盤1、小轉(zhuǎn)盤2、密封板3，所述的大轉(zhuǎn)盤1固定在一個(gè)轉(zhuǎn)軸4上，該轉(zhuǎn)軸4由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)大轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)。

所述的四個(gè)小轉(zhuǎn)盤2軸接于大轉(zhuǎn)盤1上，四個(gè)小轉(zhuǎn)盤2安裝在大轉(zhuǎn)盤1的一個(gè)同心圓上，相鄰的小轉(zhuǎn)盤2之間成90度分布。

所述的小轉(zhuǎn)盤2固定在一個(gè)軸10上，該軸10通過軸承11固定在軸承座12上，小轉(zhuǎn)盤2通過軸承座12固定在大轉(zhuǎn)盤1上。

所述的小轉(zhuǎn)盤2的上端為工裝座5，而待加工的刀片是裝夾在一個(gè)刀片夾具的導(dǎo)柱上，加工時(shí)直接將該刀片夾具裝夾在工裝座5即可。小轉(zhuǎn)盤2所在的軸的下端安裝有皮帶輪6，當(dāng)小轉(zhuǎn)盤2位于噴砂加工位置時(shí)，該小轉(zhuǎn)盤2所在的軸的下端的皮帶輪6則與噴砂機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)配合，通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤2自轉(zhuǎn)。

所述的小轉(zhuǎn)盤2的側(cè)壁和底部開設(shè)有多個(gè)水槽7，水槽7用于疏導(dǎo)落在工裝座5上的水。

相鄰的兩個(gè)小轉(zhuǎn)盤2之間設(shè)有密封板3，相鄰的密封板3成90度，密封板3固定在大轉(zhuǎn)盤1上，所述的密封板3的兩側(cè)安裝有密封板蓋板8。密封板3與噴砂機(jī)的艙體密封配合，防止艙體內(nèi)加工區(qū)內(nèi)的水和砂等飛濺出來。

所述的密封板蓋板8之間安裝有一條橡膠軟皮條9，橡膠軟皮條9與刀片夾具的導(dǎo)柱底部的齒輪傳動(dòng)配合，在小轉(zhuǎn)盤2自轉(zhuǎn)時(shí)，刀片夾具的導(dǎo)柱在橡膠軟皮條9的牽制作用下，刀片夾具的導(dǎo)柱產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使裝夾在導(dǎo)柱上的刀片隨導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)，使其在噴砂加工時(shí)，噴砂加工自動(dòng)化，且刀片的各個(gè)部位均能得到加工，不需人工操作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。