[實用新型]一種高效瓷磚定厚機

有效

• 申請號: 200720052691.5
• 申請日: 2007-06-08
• 公開（公告）號: CN201042832Y
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 袁子科
• 申請（專利權）人: 佛山市科利得機械有限公司
• 主分類號: B28D1/18
• 分類號: B28D1/18
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司
• 代理人: 朱永忠

技術領域

本實用新型涉及平板建材校平定厚機械技術領域，特別涉及一種高效瓷磚定厚機。

背景技術

目前，陶瓷拋光磚生產過程中使用的校平定厚機(簡稱刮平機)，是采用其軸線與被加工磚坯表面平行的圓筒式金剛刀筒對被加工磚坯表面進行切削，實現校平定厚。采用圓筒式金剛刀筒的校平定厚機在切削磚坯時會存在如下缺陷：在被加工磚坯表面留下一條條深淺不一的直線刮痕。這些刮痕消耗大量的磨具才能消去，增加了生產成本。

為解決上述刀痕的問題，公開號為CN2762997的中國專利公報所公開的申請文件中提出的機架上設置擺動機構，刮刀總成固定在擺動機構上；擺動機構為曲柄滑塊機構，其中滑塊是一個坐落在機架上、與機架滑動聯接的框架，所有刮刀總成都固定在同一個框架上；在框架長度方向上的兩端分別設置有齒數相等的齒輪。兩齒輪固定在同一根轉軸上，在機架上固定有兩條齒條，兩條齒條與框架的滑動方向平行并且分別與兩齒輪嚙合。采用這種擺動機構的刮平機存在如下缺陷：(1)所有刮刀總成固定在同一個框架上則擺動慣性大，在其往復運動的換向點對擺動機構產生巨大沖擊，使擺動框架發生顫振，因而使金剛刀不能均衡切削，留下切削振紋。金剛刀筒上的刀刃耐沖擊性差，在強大沖擊力作用下容易脫落。一個框架上的各個金剛刀筒的損耗存在有快慢之分，每更換一個刀筒，都必須使框架停止擺動才能更換，因而降低了生產效率。(2)框架的擺動靠其兩端的齒輪齒條為導向，其缺陷是導向限位精度差，齒間磨損后的間隙難以實現補償，在擺動方向的切平面內沒有限位。在大吃刀量時，框架易向上竄動，容易打爛磚坯，極大地影響了切削效果。因為金剛刀筒的正常切削量一般在0.1mm左右，磚坯不易破裂，而實際上齒輪齒條的間隙引起的竄動遠超0.2-0.3mm，因而框架竄動時金剛刀筒的切削量會增大一倍以上，導致磚坯破裂，增大了生產損耗。這些缺陷嚴重限制了該種定厚機的推廣和應用。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、制造成本低，結構剛性好，能穩定、快速消除刀痕的高效瓷磚定厚機。

本實用新型所提出的技術解決方案是這樣的：一種高效瓷磚定厚機，包括由機架15、輸送帶13、傳動電機11、主動滾筒12、從動滾筒14及其支承件組成的水平輸送系統，由刀架16、金剛滾刀17、刀軸18、電機19、升降機構20組成的銑刀頭組件10，還設有由導軸5、導套4、導套支座7、固定支座9、動梁3、間隙調節機構6、墊板8、電機2、曲柄連桿機構1組成的往復擺動機構，導軸5通過螺釘固定連接在固定支座9上，滑動套接在導軸5上的導套4緊固在導套支座7上，該導套支座7固裝在動梁3上，間隙調節機構6鑲嵌在導套支座7內并通過墊塊8與固定支座9相接，導軸5的軸心線垂直于輸送帶13的傳動方向且平行于刀軸18的軸心線，銑刀頭組件10安裝在動梁3的兩側。

導軸5和導套4分成多組相互平行地安裝在各個固定支座9上。固定支座9為一個板框整體結構，并在導軸5和導套4的安裝位上設有潤滑油箱。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果；

(1)本高效瓷磚定厚機的銑刀頭組件10往復擺動機構以平行于擺動方向的多條導柱5為支承，以多個微間隙導套4為導向限位，在垂直于擺動方向的平面內，都能抑制了動梁3在任意方向的竄動和跳動，并能有效地防止動梁3在大切削量時因跳動而產生的振動與悶刀現象；能有效防止動梁3兩側的銑刀頭組件10在切削時因切削力不均而產生傾翻，導致磚坯破損的現象發生，從而提高了生產效率和成品率。

(2)固定支座9為一個板框整體結構，其兩端設有潤滑導軸5、導套4的油槽，因而擺動具有更好的剛性，構件更耐用。

(3)金剛刀筒容易更換，不需停機，方便操作。

(4)設計兩個銑刀組件為一組，制造容易，維護更方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的高效瓷磚定厚機的主視示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1所示往復擺動機構的俯視圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖5是圖3的B-B剖視圖。

具體實施方式

通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。