[實(shí)用新型]半自動貼合機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720052650.6
• 申請日: 2007-06-12
• 公開（公告）號: CN201067984Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何劍欽;辜幸一;肖平
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞夢幻立體產(chǎn)品有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B41/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及貼合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種半自動貼合機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的半自動貼合機(jī)內(nèi)部的涂膠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不理想，其滾軸在涂膠時(shí)膠水的量較難控制，所涂膠水不均勻，且膠水無法回收，造成膠水浪費(fèi)，同時(shí)，貼合機(jī)上無定位裝置和檢測裝置，貼合機(jī)的控制精度差，成品率低，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種半自動貼合機(jī)，該種貼合機(jī)能節(jié)省和回收膠水，且膠水涂層均勻，同時(shí)，其控制精度和生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：它包括機(jī)架、放料板、滾軸、馬達(dá)，所述的滾軸成兩豎排布置，每排滾軸有三個(gè)，各滾軸安裝于機(jī)架上，兩排滾軸分別通過鏈條與相應(yīng)的馬達(dá)連接，兩排滾軸中位于中間的滾軸的滾軸面均分別與位于其上方和位于下方的滾軸的滾軸面間隙配合；機(jī)架的兩端對應(yīng)于兩排滾軸的進(jìn)料口處均安裝有放料板；所述的機(jī)架上還傾斜安裝有一個(gè)“L”形的落膠水板，該落膠水板的一邊與后一排的滾軸中用于上膠的滾軸的滾軸面間隙配合，該落膠水板的下方還安裝有一個(gè)用于盛裝從該落膠水板兩側(cè)溢流下來的膠水的膠水容器，該膠水容器、泵與落膠水板通連接管連接成一循環(huán)回路。

所述的落膠水板的中部開設(shè)有一進(jìn)膠水孔，泵通過連接管與該進(jìn)膠水孔連接。

所述的機(jī)架上還安裝有轉(zhuǎn)紙器，該轉(zhuǎn)紙器的一面為圓弧形，該圓弧形面貼近前一排滾軸的中間滾軸的滾軸面安裝。

所述的兩排滾軸中，位于中間的滾軸均是固定，并在同一水平面上的相切；兩排滾軸中位于上端的滾軸的兩端均與一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿連接；兩排滾軸中位于后排下端的滾軸的兩端均與調(diào)節(jié)螺桿連接；所述的調(diào)節(jié)螺桿的上端均安裝有調(diào)節(jié)旋鈕。

所述的放料板均上安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)其位置的定位擋板。

所述的膠水容器與泵之間接入有一個(gè)膠水桶。

所述的機(jī)架上安裝有一個(gè)紅外感應(yīng)器。

所述的轉(zhuǎn)紙器的頂部安裝有一個(gè)反光板，該反光板位于紅外感應(yīng)器的正下方。

本實(shí)用新型的貼合機(jī)是在其后一排滾軸的中間滾軸旁傾斜安裝有一個(gè)“L”形的落膠水板，該落膠水板的一邊與用于上膠的滾軸的滾軸面間隙配合，同時(shí)，其下方安裝有一個(gè)用于膠水容器，膠水容器用于盛裝從落膠水板兩側(cè)溢流下來的膠水，該膠水容器、泵與落膠水板通連接管連接成一循環(huán)回路，使多余的膠水得以回收利用，節(jié)省膠水的使用量，所述的機(jī)架上定位擋板和一個(gè)用于感應(yīng)材料到位狀況的紅外感應(yīng)器和用于反射紅感應(yīng)器的紅外信號的反光板，通過定位擋板可以使待貼合的材料，該紅外感應(yīng)器連接入自動貼合機(jī)的控制電路，同時(shí)，前一排滾軸的中間滾軸旁設(shè)有轉(zhuǎn)紙器，該轉(zhuǎn)紙器用于改變材料進(jìn)料方向并引導(dǎo)該材料進(jìn)入該中間滾軸和在其上方的滾軸的壓合處，使其與后排滾軸送過來的材料壓合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能節(jié)省和回收膠水，且膠水涂層均勻，同時(shí)，其控制精度和生產(chǎn)效率高。

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的滾軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例見附圖1、2，它包括機(jī)架1、放料板2、滾軸、馬達(dá)3，所述的滾軸成兩豎排布置，每排滾軸有三個(gè)，各滾軸安裝于機(jī)架1上，兩排滾軸分別通過鏈條與相應(yīng)的馬達(dá)3連接，即由兩個(gè)馬達(dá)3分別帶動兩排滾軸轉(zhuǎn)動。后一排的滾軸中，中間的滾軸5與下端的滾軸6用于調(diào)節(jié)所涂膠水的量，同時(shí)通過這兩個(gè)滾軸的配合間隙可以調(diào)節(jié)膠水均勻程度，而中間的滾軸5與上端的滾軸4用于吸入待貼合的材料，同時(shí)對材料涂上膠水。前一排滾軸中，中間的滾軸8和下端滾軸9用于吸入待貼合的材料，中間的滾軸8與上端的滾軸7用于將兩個(gè)材料壓合成一體。

而位于中間的滾軸的滾軸面分別與位于其上方和位于下方的滾軸的滾軸面間隙配合。所述的兩排滾軸中，位于中間輥軸5、8和前排輥軸9均是固定的，并在同一水平面上的相切；而位于上端的兩個(gè)滾軸4、7和后排下端的滾軸6的兩端均與一調(diào)節(jié)螺桿11連接，調(diào)節(jié)螺桿11上端安裝有調(diào)節(jié)旋鈕10，通過調(diào)節(jié)旋鈕10可以調(diào)節(jié)相應(yīng)的滾軸與中間的滾軸的配合間隙以適應(yīng)不同的工作需要。

所述的機(jī)架1的兩端對應(yīng)于兩排滾軸的進(jìn)紙口處均安裝有放料板2；所述的放料板2均上安裝一個(gè)定位擋板12，定位擋板12用于定位待貼合的材料，使機(jī)架1兩端放料板2上各個(gè)待貼合的材料均定位在某一設(shè)定的位置，在材料被吸入后可以被直接貼合，且對位準(zhǔn)確，避免貼合時(shí)發(fā)生錯(cuò)位，同時(shí)還提高了加工效率。