[實用新型]一種能改善陶制內鍋導熱性能的電壓力鍋

無效

• 申請號: 200720052369.2
• 申請日: 2007-06-05
• 公開（公告）號: CN201033003Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 袁振華
• 申請（專利權）人: 袁振華
• 主分類號: A47J27/08
• 分類號: A47J27/08
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 禹小明

技術領域

本實用新型涉及電壓力鍋領域，特別涉及一種能改善陶質或砂質材料制成的內鍋導熱性能的電壓力鍋。

背景技術

在現有技術中，電壓力鍋的種類各式各樣，但電壓力鍋的內鍋由于要承受高溫和高壓，其內鍋一般均是鋁質或不銹鋼等金屬材料制成，該鋁質或不銹鋼的內鍋傳熱效果良好、受熱快，但由于金屬制品在高溫情況下，與食物接觸產生化學反應，會產生對人體有害的化學物質，不利于人的身體健康；其次金屬材料制成內鍋烹飪出來的食物的口感不好，沒有陶質或砂質的鍋體烹飪出來的食物的味道純正；最后該金屬材料制成的內鍋保溫效果不好，食物烹飪好后若保溫時間長，可使食物的口感更佳。但是如果采用砂質、陶質材料制成電壓力鍋的內鍋，則由于材料的熱傳導率比金屬材料低，而且其內壁比較厚，因此導熱性能較金屬內鍋低，烹飪食物所花時間較長；另外砂質、陶質制成的內鍋底部易吸水，當在發熱盤加熱時，吸收的水份在受熱時釋放出水汽，會在發熱盤表面與內鍋的底部的接觸面產生氣化反應而產生爆氣噪聲。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種電壓力鍋，該電壓力鍋既可避免金屬與食物接觸產生化學反應而對人體的危害，保持中國傳統的砂鍋或陶鍋烹飪食物的風味，又能明顯改善導熱性能，烹飪食物所需時間短，是一種節能省時的廚房用具。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種能改善陶制內鍋導熱性能的電壓力鍋，包括外鍋、砂質或陶質材料制成的內鍋和設在內鍋底部的發熱盤，在內鍋的底部設有導熱層。

上述導熱層為涂敷在內鍋底部的導熱涂料。

上述導熱層也可為直接鍍在內鍋底部的金屬薄膜。

上述導熱層也可以為通過高溫粘接劑粘接在內鍋底部的金屬箔片，另外，該導熱層還可以為通過高溫粘接劑粘接在內鍋底部的金屬絲網狀結構。

為了使電壓力鍋內鍋的底部受熱面積大，上述導熱層的面積不小于發熱盤與內鍋的底部相接觸的接觸面面積。

本實用新型與現有技術相比，主要具有以下優點：

(1)本實用新型由于將現有金屬材料制成的電壓力鍋的內鍋改進為由砂質或陶質材料來制成，可有效的避免了金屬制品與食物接觸產生對人體有害的化學物質，同時用砂質、陶質的內鍋烹飪食物，能保持傳統的砂鍋或陶鍋烹飪食物的風味；

(2)本實用新型在內鍋底部設有導熱層，改善了陶制內鍋的導熱性能，傳熱面大，傳熱快，烹飪食物需要的時間短，是一種節能省時的廚房用具。

(3)本實用新型導熱層為直接涂敷在內鍋底部的導熱涂料，可防止砂質、陶質的內鍋底部吸水后在加熱時產生爆氣噪聲。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是圖1中A處放大視圖；

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖；

圖4是圖3中B處放大視圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖1、圖2所示，本實用新型包括外鍋1、砂質或陶質材料制成的內鍋2和設在內鍋2底部的發熱盤3，在內鍋2的底部設有導熱層4，為了加工方便，該導熱層4可為涂敷在內鍋底面的導熱涂料，使用該導熱涂料，可防止內鍋底部吸水而在加熱時產生的爆氣噪聲，導熱層4也可以為直接鍍在內鍋2底部的金屬薄膜；或者，導熱層4為通過高溫粘接劑粘接在內鍋2底部的金屬箔片，還可以為通過高溫粘接劑粘接在內鍋2底部的均勻密布的金屬絲網。為了使發熱盤3的熱量能快速均勻且全部的通過導熱層4傳到內鍋2的底部，導熱層4的面積不小于發熱盤3與內鍋2的底部相接觸的接觸面面積。

實施例二：

本實施例與實施例一結構基本相同，其不同之處在于：如圖3和4所示，發熱盤3為盆狀結構，設在內鍋2底部的導熱層4除了分布于內鍋2底面外，在與盆狀發熱盤3側壁接觸的內鍋2下部外側壁上也設有導熱層4，這樣導熱層4分布的面積更大，發熱盤3的熱量就會更快的傳到內鍋2上，傳熱快，烹飪食物所需時間更短，是一種更為省時、節能的廚房用具。