[實用新型]多排磁芯自動壓斷分離機無效
| 申請號: | 200720052315.6 | 申請日: | 2007-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN201054303Y | 公開(公告)日: | 2008-04-30 |
| 發明(設計)人: | 李偉 | 申請(專利權)人: | 李偉 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528200廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多排磁芯 自動 分離 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磁芯加工機械,特別是一種多排磁芯自動壓斷分離機。
技術背景
燈飾電子用微型、較薄的方框型變壓器磁芯,生產出來后都是E形開口兩兩相對連結在一起的連體磁芯,需要進行壓斷分離處理,但目前一般廠家都是采用傳統的人工壓斷分離,由于磁芯體型小、數量大,這樣人工壓斷分離工作效率低、勞動力強度高、壞損多,嚴重影響了生產效率和產品質量。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題,是提供一種多排磁芯自動壓斷分離機,能實現多排磁芯的自動壓斷分離。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:提供一種多排磁芯自動壓斷分離機,由上料部份、送料部份、排料分離部份和電控箱組成,上料部份包含機架,機架上部設有漏斗形料倉,料倉下孔連接有一個傾斜開口的上料盒,上料盒下部設有振動變壓器;送料部份包含機架,機架上設有自動送料器,自動送料器上部為振動盤,下部設有振動變壓器;排料分離部份包含機架,機架上表面設有排料輸送帶,緊靠排料輸送帶尾部上方設有金屬輥筒,金屬輥筒下方設有下料口。
如上所述的多排磁芯自動壓斷分離機,振動盤為兩層以上的螺旋結構,其底層為一圓盤,圓盤中央稍高,周邊稍低,自第二層起以平鋪伸展的螺旋帶的形狀向上延伸,螺旋帶由內圈向外圈稍稍傾斜,最上層的螺旋帶延伸分叉為兩條以上環形的送料軌道。
如上所述的多排磁芯自動壓斷分離機,上料盒位于振動盤的上方,盒口與圓盤相對應。
如上所述的多排磁芯自動壓斷分離機,每條送料軌道前一部分為平鋪伸展,由內圈向外圈稍稍傾斜,且皆設有一個豁口,下方設有廢料托盤,接下來的軌道表面設有一小段長方形穿孔,隨后一段軌道的內圈漸變為豎起并稍向外圈傾斜的形狀,然后軌道恢復平鋪伸展,又相繼設有一個豁口和長方形穿孔,此后軌道一直平鋪伸展直到終端。
如上所述的多排磁芯自動壓斷分離機,幾條送料軌道的終端緊靠排料輸送帶首端上方,呈平行對齊排列。
如上所述的多排磁芯自動壓斷分離機,沿排料輸送帶的上表面,設有若干條相互平行的金屬擋料板,每兩條擋料板之間為一個排料通道,排料通道的排數與送料軌道的條數相同,各排排料通道分別與各條送料軌道的終端相對應,擋料板上間隔設有兩個以上的調整架,調整架上離擋料板一定距離架設有與擋料板垂直的鐵板,上有條形螺絲孔。
如上所述的多排磁芯自動壓斷分離機,金屬輥筒表面分布有相互平行的條形齒紋。
采用上述結構的多排磁芯自動壓斷分離機,不需人工對磁芯進行一只一只的扳開分離,實現了多排磁芯的自動壓斷分離,提高了工作效率、降低了勞動力強度、改善了產品的質量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是所述實用新型的俯視圖;
圖2是所述實用新型的左視圖;
圖3是從豁口(20)到長方形穿孔(25)的一段軌道放大圖;
圖4所述實用新型的后視圖;
圖5是連體磁芯的平面圖;
具體實施方式
參見圖1、圖2,提供一種磁芯自動壓斷分離機,適用于對燈飾電子用微型、較薄的方框型連體E形變壓器磁芯進行自動壓斷分離,由上料部份1、送料部份2、排料分離部份3和電控箱4組成,上料部份1包含機架5,機架5上部設有漏斗形料倉6,料倉6下孔連接有一個傾斜開口的上料盒7,上料盒7下部設有振動變壓器8;送料部份2包含機架9,機架9上設有自動送料器10,自動送料器10上部為振動盤11,下部設有振動變壓器12。振動盤11為兩層以上的螺旋結構,其底層為一圓盤17,圓盤17中央稍高,周邊稍低,自第二層起以平鋪伸展的螺旋帶18的形狀向上延伸,螺旋帶18由內圈向外圈稍稍傾斜,最上層的螺旋帶延伸分叉為四條環形的送料軌道19。上料盒7位于振動盤11的上方,盒口與圓盤17相對應。
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