[實用新型]一種包芯帶的折邊裝置

無效

• 申請號: 200720051733.3
• 申請日: 2007-05-22
• 公開（公告）號: CN201164131Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 虞興龍
• 申請（專利權）人: 虞興龍
• 主分類號: A45C13/26
• 分類號: A45C13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、技術領域：

本實用新型涉及一種包芯帶的折邊裝置。

2、背景技術：

手提包、挎包的手挽等用帶較多使用扁平狀包芯帶，改種包芯帶是在扁平芯材的外壁包裹一層外包帶。目前，該種包芯帶加工過程如下：先根據手挽等用帶的規格將外包帶裁剪好，然后將扁平芯材置于外包帶到工作臺上用推板或推竹將外包帶的兩邊進行折邊，折邊后通過機車邊縫合。這種做法存在如下的缺點：1)需要手工一件一件折邊，耗費較多的人力，需要折邊、車邊、穿棉繩等工序，工序繁瑣，工作效率低，影響企業的效益；2)耗費的材料較多，生產成本較高；3)采用手工折邊不規則，不美觀。

3、發明內容：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種包芯帶的折邊裝置，利用折邊裝置將包芯帶自動折邊，簡化了加工工序，提高了工作效率，并可節省材料。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：

一種包芯帶的折邊裝置，它包括拉筒架和芯筒架，該拉筒架上具有供外包帶穿過的導槽，導槽前后兩端設有供外包帶進出的帶入口和帶出口，帶入口至帶出口的寬度逐漸收窄，帶出口呈扁平狀，導槽上端的兩側緣向槽內折彎形成折邊槽，折邊槽上的折邊的折彎角度從帶入口至帶出口逐漸增大；芯筒架安裝在導槽上，芯筒架上設有供芯材進出的芯材入口和芯材出口，芯材出口與帶出口連通。

外包帶與芯材分別從帶入口、芯材入口進入，芯材在帶出口由折邊后的外包帶包住，可利用機車縫合。工序簡單，工作效率高，并可節約材料，制成的包芯帶外形美觀。

上述方案可通過以下措施作進一步改進：

所述芯筒架包括筒體和由筒體底板向外包帶前進方向延伸的支承板，筒體呈扁平狀，在芯筒架上設有用于將芯材壓緊在支承板上的壓條。

所述帶入口處的導槽底壁上方設有限位壓塊，限位壓塊的兩端連接在導槽兩側的折邊上，芯筒架的芯材入口處連接在限位壓塊上。

所述的拉筒架以及芯筒架均由片狀金屬體折彎而成。

在拉筒架上安裝有定位塊，定位塊上設有定位孔，該定位孔為一窄長形孔。窄長形的定位孔可便于調整折邊裝置在拉帶機或工作臺的位置。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：1)它可通過折邊裝置自動折邊，工序簡單，大大提高了工作效率；2)可節省更多的材料，有效地降低加工成本；3)通過折邊裝置，折邊寬度均勻，外形美觀；4)結構簡單，使用方便。

4、附圖說明：

圖1是實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A結構示意剖視圖；

圖3是圖1的B-B結構示意剖視圖；

圖4是圖1的C-C結構示意剖視圖。

5、具體實施方式

下面結合附圖對本實新型作詳細說明：

如圖1至圖4所示，本實用新型包括由片狀金屬體折彎而成的拉筒架1和芯筒架2。

拉筒架1上具有供外包帶穿過的導槽3，導槽3前后兩端設有供外包帶進出的帶入口4和帶出口5，帶入口4至帶出口5的寬度逐漸收窄，帶出口5呈扁平狀，導槽3上端的兩側緣向槽內折彎形成折邊槽6，折邊槽6上的折邊7的折彎角度從帶入口4至帶出口5逐漸增大；所述在帶入口4處的導槽3底壁上方設有限位壓塊8，限位壓塊8的兩端連接在導槽3兩側的折邊7上，在拉筒架1上安裝有定位塊9，定位塊9上設有一窄長形的定位孔10。

芯筒架2安裝在導槽3上，在芯筒架2包括扁平狀的筒體11和由筒體11底板向外包帶前進方向延伸的支承板12，在芯筒架2上設有用于將芯材壓緊在支承板12上的壓條13。芯筒架2上設有供芯材進出的芯材入口14和芯材出口15，芯材出口15與帶出口5連通。芯筒架2的芯材入口14處連接在限位壓塊上8。

使用時，可把本實用新型通過定位塊9上的定位孔10固定在工作臺或拉帶機上，并根據手挽的規格把帶進行分條，從帶入口4穿入外包帶，并將其拉出帶出口5，把扁平狀的芯材穿入芯材入口14，并將其拉出至芯材出口15，利用拉帶機的牽引將外包帶及芯材快速拉出，折邊槽6將外包帶的兩邊卷折，拉出的外包帶自動折邊，拉出的芯材由外包帶包住，可利用機車縫合，制成扁平狀的手挽。